{精}生产机器的分类，弯管机大致可以分为数控弯管机，液压弯管机等等。弯管机的用途：液压弯管机主要用于电力施工，公铁路建设，锅炉、桥梁、船舶、家俱，装潢等方面的管道铺设及修造，具有功能多、结构合理、操作简单、移动方便、安装快速等优点。本机器除了具备弯管功能外，还能将油缸作为液压千斤顶使用，相对于数控弯管设备而言具有价格便宜，使用方便的特点，在国内弯管机市场占据主导产品位置。数控弯管机，可对管材在冷态下进行一个弯曲半径（单模）或两个弯曲半径（双模）的缠绕式弯曲，广泛使用于汽车、空调等行业的各种管件和线材的弯曲。弯管机主要用于管子的塑性成型。弯管的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属及塑料等材质。{长}

{长}的除锈速度主要取决于磨料的类型以及排量和磨料的破裂率是由直接的关系的，破裂率要是非常细会直接影响其外表的处置，所以普通的应该选择其耗损比较低的磨料。{长}

{精}对于各种压力的等级状况以及外力的减薄量都可以很好的做其明确的规定，这主要就是为操控其SX以及RX的值，最终保证其质量，弯管时材料外侧受拉，其内侧受压中性轴所在位置则与弯管方法而不同。 弯管在加工的过程中其弯胎的精度也是影响弯管质量的因素之一，弯胎在制作的过程中除了需要规定的尺寸要求以外，还需要有效的控制一定的公差范围，需要用户的使用时依据弯制管径挑选相应的弯胎。 弯管自身的外表腐蚀以及可弯曲功能，也会在很大的程度上影响其产品的质量，产品造现场施工的过程中其操作者需要了解其被加工管道的材料以及产品加工的性呢过以及外表腐蚀的情况作出判断。{长}

{精}焊接：所有压力管道，如煤气、蒸汽、空气、真空等管道尽量采用焊接。管径大于32mm，厚度在4mm以上者采用电焊；厚度在3.5mm以下者采用气焊。补偿器不能采用电焊。

   （2）承插焊：密封性要求高的管道连接，应尽量用承插焊代替螺纹连接，该结构可靠，耐压高，施工方便。

   （3）法兰连接：适用于大管径、密封性要求高的管子连接，如真空管等；也适用于玻璃、塑料、阀件与管道或设备的连接。

   （4）螺纹连接：一般适用于管径≤50mm（室内明敷上水管道可采取≤150mm），工作压力低于1.0MPa，介质温度≤100℃的焊接钢管、镀锌焊接钢管或硬聚氯乙烯塑料管与管或带螺纹的阀门、管件相连接。{长}

   （5）承插连接：适用于埋地或沿墙敷设的给排水管，如铸铁管、陶瓷管、石棉水泥管与管或管件、阀门的连接。采用石棉水泥、沥青玛帝脂、水泥砂浆等作为封口，工作压力≤0.3MPa，介质温度≤60℃。

   （6）承插粘接：适用于各种塑料管（如ABS管、玻璃钢管等）与管子或阀门、管件的连接，采用胶黏剂涂敷于插入管的外表面，然后插入承口，经固化后即成一体，施工方便，密闭性好。

   （7）卡套连接：适用于管径≤42mm的金属管与金属管件或与非金属管件、阀件的连接，中间加一垫片，施工方便，拆卸容易，一般用于仪表、控制系统等处。

   （8）卡箍连接：适用于洁净物料，具有装拆方便，安全可靠，经济耐用等优点。{长}