重型圆木多片锯机的齿轮在实践啮合过程中，既有相对翻滚，又有相对滑动，并且相对滑动的摩擦力在节点两边的方向相反，然后发作脉动载荷。载荷和脉动力的效果使齿轮外表层深处发作脉动循环变化的剪应力，当这种剪应力超越齿轮资料的疲惫极限时，触摸外表将发作疲惫裂纹，随着裂纹的拓展，最终使齿面脱落小片金属，在齿面上构成小坑，称之为点蚀。当“点蚀”扩展连成片时，构成齿面上金属块脱落。此外，原料不均匀或有些擦伤，也简单在某一齿上首先呈现触摸疲惫，发作脱落。

保持木工圆木多片锯机械表面的光滑有哪些因素 圆木多片锯锯板的质量是十分重要的，因为锯片调整旋转，它既要传递切削力又要保持工作的稳定性，优良的锯片不仅具有静态几何尺寸和度，更重要的是它的动态特性，当锯片连续切削时，合金锯齿切削所产生的热会传导给锯板，使锯板的温度升高，优质的锯板在这种情况下还能保持表态的精度，而质差的锯片就会发生锯板翘曲，影响锯切精度，锯板的动态稳定性对于几片锯片成组使用的精况尤为重要。

圆木多片锯采用上下轴的较多，这是为什么呢？采用双轴结构的工作方式，两组在同一纵面或横面的锯片组，同步进行切割，使得锯片在锯切过程中减少了和木材的接触，降低了摩擦，极大减轻了锯片的负荷，减少了烧锯片的现象，而且能够使用更薄的锯片、出材率更高。 采用单轴结构的工作方式，多为锯切圆木多片锯锯切出来的方料或者进行清边，木材规格相比较圆木较小得多，因此只需使用一组锯片足以。使用的锯片相对双轴结构更薄，出材率更高。