密封技术常用于增压缸、增压器、气液增压缸、气液增压器、久力增压压力机等设备行业。我们简要分析密封技术在旋转设备上的应用，密封在旋转设备上的使用非常广泛。而密封技术关系到机械设备的安全使用，正常运行，因此我们要对其做严格处理。

密封的原理及要求

密封又叫做端面密封，它是一种旋转机械的轴封装置，指由至少一对垂直于旋转轴线的的端面在液体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。

密封的主要功能是解决端面密封困难的问题，使其得到良好的密封。它广泛应用于泵、釜、压缩机、增压缸等旋转轴设备的密封。

密封通常由动环、静环、压紧元件和密封元件组成。其中动环随泵轴一起旋转，动环和静环紧密贴合组成密封面，以防止介质泄漏。动环靠密封室中液体的压力使其端面压紧在静环端面上，并在两环端面上产生适当的比压和保持一层极薄的液体膜而达到密封的目的。压紧元件产生压力，可使泵在不运转状态下，也保持端面贴合，保证密封介质不外漏，并防止杂质进入密封端面。密封元件起密封动环与轴的间隙、静环与压盖的间隙的作用，同时弹性元件对泵的振动、冲击起缓冲作用。密封在实际运行中是与泵的其它零部件一起组合起来运行的，密封的正常运行与它的自身性能、外部条件都有很大的关系。但是我们要首先保证自身的零件性能、辅助密封装置和安装的技术要求，使封发挥它应有的作用。

将此技术应用于增压缸行业，可以有效改善增压缸的密封性，使其获得更好的密封性和更大的压力！

气液增压缸的工作温度都在零下五摄氏度到六十摄氏度之间，运转的速度大约在50~1000mm/s，为了保证它的使用寿命更加的长，我们在使用过程中真的需要注意一下几点。

1．气液增压缸系统所使用纯气压作为动力源,利用增压器的大小不同受压截面面积比,及帕斯卡能源守衡原理.因为压为不变,当受压面积有由大变小时,则压强也会随大小不同变化的原理,从而达到将气压压力提高到数十倍的压力效果。

2．气液增压缸系统所使用液压油为 VG68＃抗磨液压油，添加时须注意。

3．气液增压缸系统所使用工作温度为0～60℃，如特殊工作场所请订购时注明。

4.   停机未工作时应将机台压力释放及切断电源，减少消耗能源及延长产品寿命。

5.   注意三点组合之排水功能是否正常，若失效，则用手动方式定时排水或更换新产品。

增压缸接入气路之前，我们需要先将管路及其他的元件内的灰尘等一些杂物全部清除掉，以免它们降低气液增压缸的使用寿命。其次，要在正常的气压范围内使用它。增压缸在正常的使用时工作气压必须一定要按照它的检验报告中规定的工作气压范围内工作，其次，我们千万不可擅自更改添加其他的液压轴，增压缸在设计的时候所选用的液压油价质为VG68#抗磨液压油，我们不可撤擅自改用其它的液体介质，比如如机油或者水等之类的，最后，注意油桶液位的高度，当液位超出下限时会造成压力不够及行程不足的现像；此时应即时补充液压油。补油时须注意：液压油补给不能超出上限范围，当液压油超过上限时会造成液压油吐出现。

由于增压缸经常处于高速运转状态，容易造成机器磨损，所以应按操作说明书来作业，增压缸的工作温度在-5℃~60℃左右，操作速度50~1000mm/s ，为了保证增压缸的正常工作，使用中应注意以下几点：

1.保持清洁

2.在将增压缸接入气路前，敬请先将管路及元件内的灰尘等杂物清除，以免降低增压缸的使用寿命。

3.正常气压范围内使用

4.缸在正常使用时工作气压必须要按照检验报告中规定的工作气压范围内工作，不得超过规定的工作压力.。

5.注意增压缸的工作环境

6.缸在设计时工作环境内的温度已定，若因工作需要变换工作环境超过温度需与增压缸技术相关人员联系处。

7.由于缸中的部分元件为铁质，所以请不要将其置于工况环境特为复杂的环境内使用(如有化学物质的接触环境)，另请在缸前端加装有效的空气处理元件(三点组合)并接时加油润滑及排水处理。

8.不可擅改加其它液压油

9.增压缸在设计时所选用的液压油介质为 VG68#抗磨液压油，不可撤擅自改用其它液体介质(如机油.水等)。

10.一定要按程序操作

11.动作程序一定要按照气路配装图的动作程序工作即预压动作-增压动作增压释压-预压复位

12.注意保养，经常检查增压缸运转

13.为避免缸在增压时动作的压力过大破坏您的模具或工件，敬请在增压缸增压段进入口处加装一减压阀,以便能有效保护您的产品。

14.为确保增压缸工作的稳定性，建议尽可能在三联件与增压缸之间并联加装一储气筒。

15.使用增压缸500000次以上或半年以上时，建议将缸中的液压油全部更换一次，以提高缸的使用寿命和工作年限。