IGBT中频炉与可控硅中频炉经济效益的比较♂

可控硅中频炉在经济效益方面存在的缺点：

1.可控硅中频炉故障率很高，逆变侧可控硅经常被击穿，电容器需要经常性的更换，电抗器线圈经常烧毁，每年材料费直接损失达数千元，另外在修理过程中，钢水冷却凝固，修好后重新熔炼，造成重复用电，浪费了电能，影响产量，直接造成经济损失。

2.可控硅中频炉在使用一年后，就会出现水路堵塞，结垢，工作时，发现水路不通，就必须停车处理，而在处理过程中，同样存在重复用电的问题，导致电能和产量的损失。3.可控硅中频炉是并联谐振电路，也就是电流谐振电路，它会使铜排，电缆，感应圈温度急剧升高，冷却水池需要经常排热水且反复加冷水来保持温度。而IGBT晶体管中频炉是串联谐振电路，也是电压谐振电路，，它的谐振电压高，电流小，铜排，电缆，感应圈温度升高有限，冷却水池无需频繁加入冷水降温，节约了大量的水资源。

设备厂家：郑州领诚电子所有产品电路采用逆变原理，元器件采用进口件，感应器精心设计、专业制造生产高频、中频、超音频、感应加

热设备。

 我司同时有轴淬火设备、花键轴淬火成套设备、高频淬火机出口到日本、马来西亚、泰国、伊朗等各个国家，并在世界各地获得广泛好评。热

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高频淬火设备之轴类淬火设备的主要配置包括：1、一台高频淬火机（有功率50kw—160kw可选，频率在15—35HZ）2、立式数控淬火机床一台 3、随机感器三付（根据

用户工件定做） 4、脚踏开关一个。

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大型齿轮中频淬火设备应用广泛，中频淬火电源，在山东滕州，辽宁丹东，贵州遵义，河北邯郸，浙江杭州，江山无锡等地厂家皆有使用，市场反馈效果很好。中频淬火设备，主要用于大零件的表面淬火设备，比如：大齿轮链轮、大轴、大型导轨淬火等.大

齿轮链轮淬火（直径600mm、700mm、800mm）专用成套设备一般构成：中频淬火设备、数控淬火机床或者液压气动淬火工装。

中频淬火电源特点：

1.中频感应加热电源适用于淬硬层2-20mm左右的工件，齿轮之间在700左右，宽度在150左右，链轮直径在1000的工件。

2.盘类零件专用淬火机床：主要特征是大乘重量，大回转直径，快读下降如水，转为盘类零件设计

3.闭式冷却塔：冷却电源内部元器件，封闭循环不污染不堵塞，循环介质为纯水，不结垢

4.淬火液冷却装置：可与闭式冷却塔合并成双回路结垢用于冷却淬火介质，便于循环使用，稳定淬火液的温度，从而保证淬火质量