垂直电镀线振动机构的维护与保养在垂直电镀上，为保证电镀时面铜的均匀性及孔铜的效果，会对板进行振动摇摆，槽体上会有振动摇摆机构。

30d要对减速机进行检查，看其是否运转正常，检查其紧固性；要检查震动安装马达螺栓的紧固性；检查震动橡胶的磨损情况，对于磨损比较严重的，要进行及时的更换。

180d对接线盒内的电源线接触情形进行检查，对出现接头松动要及时加以紧固，对电线绝缘层熔化或老化的电源线，要及时进行更换电源线，保证电源线之间的绝缘性；要对振动机构上的所有轴承进行一次检查，上一次润滑脂，对严重磨损的轴承要进行及时的更换。

全自动龙门生产线的特点

     全自动龙门线的定义：

   全自动龙门式电镀设备生产线采用进口刹车点机，故其行走平衡，刹车可靠，晃动性少，加上采用电脑控制使其可任意变换工艺流程及程序，可随时变换电镀种类及电镀时间，满足不同的零件电镀不同的镀种，该生产线适合形状大小不一，而又经常变换产品的电镀。

     二：适用范围

     龙门电镀生产线适用于贵金属电镀，如镀镍、镀银、镀金等，包括整套工艺的电镀槽、水槽以及生产线的电镀设备（包括整流电源、高精度耐酸碱电镀过滤机、隧道烘干机、燃油加热炉、工业纯水机、冷冻机以及废气处理的抽风系统）。手动电镀生产线设计布局灵活，占地面积小，可同时具有2到3个工艺流程，能满足多种零件的电镀工艺，耐酸碱立式泵，自吸泵。

镀后处理

      镀后处理和镀前处理在金属的表面工艺中占有极其重要的地位，许多采用表面镀技术制造的产品出现缺陷往往都是有前处理和后处理不当造成的，有关前处理的知识在一般的电镀书中都有比较详细的叙述，但是对镀后处理还没有文章进行过系统的论述，镀后处理的目的主要是为了提高镀层的耐腐蚀性能或者保持镀层原有的特性，其中最主要的镀后处理是除氢处理和钝化处理。为了提高镀层的耐腐蚀性能，一般都要同时进行除氢和钝化处理，有些还需要涂有机膜，如镀锌件目前一般要经过除氢和化学钝化处理，仿金电镀要经过化学钝化盒涂有机膜等。