水与我们的生活息息相关，一旦供水设备出现故障，将影响居民的正常生活。若遇到问题未及时排除，可能加剧其他硬件损坏速度的可能性。本文就供水设备常见故障及其解决方案做简单介绍。一、故障描述：系统打不上水解决方案：1.检查水池是否有水，电机是否运转，电机转向、变频器有可能被改向了;2.止回阀如果在电机前端，止回阀的前端如果有水，而电机里的水有被排空;3.拆开水泵检查焊接叶轮是否破散，这种情况一般噪音比较大。二、故障描述：水泵启动瞬间压力很大解决方案：1.要检查管道是否有阻塞现象，造成压力突变(因为流量变小)，要检查管道是否有漏水现象，造成压力不能保持;2.一般来说，供水机组是自动的，它的自动动作是靠压力控制机组的开关动作。管道的流量大小也会影响很大，流量自动变小会造成水泵一启动，出水口处至阻塞处的压力突然增大，造成压力控制误动作，启动就会频繁(漏水也会);3.启动水泵的瞬间产生了水锤;三、故障描述：开关经常跳或者不能合闸故障故障分析：1.开关老化2.开关选型不对3.水泵卡阻或电机线路问题4.线路老化、短路、用线过小或缺相。解决方案：将控制系统的电源关掉，然后用绕表量电机，电路的三相是否有短路或接地现象(测量时注意：要把变频器输出端拆下来，以免测试时把变频输出模块烧坏);用手转转电机看是否有卡死;必要时更换开关。四、故障描述：用户用水时，有很大的噪音，水的压力也不是很稳，请问这是什么原因造成的?解决方案：1.用户用水时，水压波动剧烈，变频泵一直处于变频状态;2.由于用户用水和变频泵频繁变频导致的水压波动引起管道共振;3.变频部分频率可能和泵的机械振动频率相近引起共振;4.检查是否有汽蚀现象(泵充水是否完全)、出口管路是否有空气积聚。
离心泵停机主要是由机械密封的失效造成的。失效的表现大都是泄漏，泄漏原因有以下几种：
①动静环密封面的泄漏，原因主要有：端面平面度，粗糙度未达到要求，或表面有划伤；端面间有颗粒物质，造成两端面不能同样运行；安装不到位，方式不正确。
②补偿环密封圈泄漏，原因主要有：压盖变形，预紧力不均匀；安装不正确；密封圈质量不符合标准；密封圈选型不对。
实际使用效果表明，密封元件失效最多的部位是动，静环的端面，离心泵机封动，静环端面出现龟裂是常见的失效现象，主要原因有： ①安装时密封面间隙过大，冲洗液来不及带走摩擦副产生的热量；冲洗液从密封面间隙中漏走，造成端面过热而损坏。
②液体介质汽化膨胀，使两端面受汽化膨胀力而分开，当两密封面用力贴合时，破坏润滑膜从而造成端面表面过热。
③液体介质润滑性较差，加之操作压力过载，两密封面跟踪转动不同步。例如高转速泵转速为20445r/min，密封面中心直径为7cm，泵运转后其线速度高达75 m/s，当有一个密封面滞后不能跟踪旋转，瞬时高温造成密封面损坏。
④密封冲洗液孔板或过滤网堵塞，造成水量不足，使机封失效。
另外，密封面表面滑沟，端面贴合时出现缺口导致密封元件失效，主要原因有：
①液体介质不清洁，有微小质硬的颗粒，以很高的速度滑人密封面，将端面表面划伤而失效。
②机泵传动件同轴度差，泵开启后每转一周端面被晃动摩擦一次，动环运行轨迹不同心，造成端面汽化，过热磨损。
③液体介质水力特性的频繁发生引起泵组振动，造成密封面错位而失效。
液体介质对密封元件的腐蚀，应力集中，软硬材料配合，冲蚀，辅助密封0形环，V形环，凹形环与液体介质不相容，变形等都会造成机械密封表面损坏失效，所以对其损坏形式要综合分析，找出根本原因，保证机械密封长时间运行。
五、允许吸上真空高度或必需气蚀余量(NPSH)
许吸上真空高度——指水泵在标准状况下(即水温为20℃、一个标准大气压)运转时，水泵所允许的吸上真空高度。单位为mH2O。
必需气蚀余量(HPSH)——指水泵进口处，单位重量液体所具有超过饱和蒸气
压力的富裕能量。水泵厂一般常用汽蚀余量来反映轴流泵等的吸水性能。单位为m。
两者是从不同的角度来反映水泵吸水性能好坏的参数 ，可以确定水泵的安装高程。
六、转速（n）
水泵叶轮的转动速度，通常以每分钟转动的次数来表示，以字母n表示。常用单位r/min。
转速必须控制在一定范围之内。如果为异步电动机作为动力机，则额定转速：
n =2950 r/min、 n =1450 r/min、 n
=730r/min
n =485 r/min等等
以上就是水泵流量、扬程、功率、汽蚀余量、转速的解释。
