简单概述在吹塑薄膜生产过程中，薄膜厚薄均匀度是一个很关键的指标，其中纵向厚薄均匀度可以通过挤出和牵引速度稳定性加以控制，而薄膜横向厚薄均匀度一般依耐于模头精密制造，且随着生产工艺参数变化而变化，为了提高薄膜横向厚薄均匀度，须引进自动横向厚薄控制系统，常用控制方法有自动模头（热膨胀螺丝控制）和自动风环，这里主要介绍自动风环原理与应用。

台州市黄岩跃祥机械有限公司，吹塑机，吹瓶机，模具，瓶坯专业制造商

所用的吹塑设备搜罗塑化挤出机、吹塑型坯机头、吹塑设备、供气装配、冷却装配等。主轴系统高刚度、高转速、年夜功率，进给系统小惯性、优机能、超慎密，计较机数控（ｃｎｃ）系统高速度、高机能，机床床身机能不变，刀具装夹系统平安靠得住是现代高速切削机床的首要特征幢?? ｌ８’９年夜型模具：采用箱式冷却，型腔背后铣一个槽，加密封件，用板盖上小型模具：冷却水道，通水冷却２０１５-１-１０ ５利益：适于不切断型坯持续出产的扭转吹塑 成型，吹制颈尾相连的小型容器，对无颈吹塑制 品可在模具内部装入型坯切割器，更适合吹制有 手柄的容器，手柄自己封锁与本体互不相通的制 品。；将导线向圆弧扭转曲面投射（ｐｒｏｃｊｅｃｔ），获得空间的螺旋槽导线（ｇｕｉｄｅ）；过导线端点作于该点处与导线垂直的基准面；在该基准面上过导线端点作直径（ｐ４ｍ的圆；将圆沿着导线扫描（ｓｗｅｐｔａｌｏｎｇｇｕｉｄｅ），获得螺旋特征；（１经由过程ｔｒａｎｓｆｏｒｍ将螺旋特征绕ｘ坐标轴扭转（ｒｏｔａｔｅａｂｏｕｔａｌｉｎｅ）３０。

   该设计方案首先剖析了 pet 瓶的几何结构和瓶坯的吹塑成型工艺,模具工作部门的温度节制等;然后提出了中空吹塑设备的结构,并阐述其工作事理。

现在很多吹塑机厂家机械生产厂家，都在选择用注塑机机械手作为主要生产方式，但在生产中使用自动化机械手能够提高产品的生产效率和产品质量以及在降低产品的生产成本都大有提高，在生产中注塑机机械手能否准确地工作，实际上是一个三维空间的定位问题，是若干线量和角量定位的组合。在许多较简单的情况下，单个量值可能是主要的。影响单个线量或角量定位误差的因素如下：

1．定位方式——不同的定位方式影响因素不同。如机械挡块定位时，定位精度与挡块的刚度和碰接挡块时的速度等因素有关。

     2．定位速度——定位速度对定位精度影响很大。这是因为定位速度不同时，必须耗散的运动部件的能量不同。通常，为减小定位误差应合理控制定位速度，如提高缓冲装置的缓冲性能和缓冲效率，控制驱动系统使运动部件适时减速。

     3．精度——机械手的制造精度和安装调速精度对定位精度有直接影响。

     4．刚度——机械手本身的结构刚度和接触刚度低时，因易产生振动，定位精度一般较低。

     5．运动件的重量——运动件的重量包括机械手本身的重量和被抓物的重量。 运动件重量的变化对定位精度影响较大。通常，运动件重量增加时，定位精度降低。因此，设计时不仅要减小运动部件本身的重量，而且要考虑工作时抓重变化的影响。

     6．驱动源——液压、气压的压力波动及电压、油温、气温的波动都会影响机械手的重复定位精度。因此，采用必要的稳压及调节油温措施。如用蓄能器稳定油压，用加热器或冷却器控制油温，低速时，用温度、压力补偿流量控制阀控制。

     7．控制系统——开关控制、电液比例控制和伺服控制的位置控制精度是个不相同的。这不仅是因为各种控制元件的精度和灵敏度不同，而且也与位置反馈装置的有无有关。