{精}淬火工艺在很多管件制作过程中都是很重要的，淬火工艺由来已久，受到各个管件制造厂家青睐，下面我们来简单的了解一下泵管使用淬火工艺有什么目的，淬火后有什么优点。{长}

泵管壁淬火有以下突出特点：

1、频率可根据要求调整，一般为25-35KHZ，适宜硬度为1.5-4mm，淬火硬度符合要求，变形量小。

2、淬火速度快，无啸叫噪声。

3、感应器做工精细，专用砼泵管内壁淬火的同轴水冷感应器。

4、采用国际先进器件IGBT模块，效率比老式可控硅中频提高30%-40%，节电30%-40%。

  泵管淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变，得到马氏体或贝氏体组织，然后配合以不同温度的回火，以大幅提高钢的强度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等.从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。泵管是由特殊材质的钢管，经过内壁淬火、渗碳化学处理，法兰衬套硬度达到58-60度，管道使用寿命提高3-5倍，提高了生产效率{长}

泵管安装时要考混凝土的来源。如果是商品混凝土，拌以及运输车供料，输送耐磨泵管可就地安装，只要利便接管以及喂料就能够。如果是现场拌以及混凝土，首先根据场地以及拌以及机的上料方式来确定拌以及机的位置，再根据拌以及机的卸料高度以及适合耐磨泵管送及接管的要求来确定混凝土泵的位置。在现场施工中混凝土耐磨泵管的安装调试相当重要，就如何使用好混凝土耐磨泵管直接关系到工程的进度以及质量。

在{精}送过程中,随着泵送压力的增大,泵管送冲击力将迫使管来回移动,这不仅损耗了泵送压力,而且是泵管之间的连接部位处于冲击和间断受拉的状态.{长}

　　1.在混凝土泵管送过程中,随着泵送压力的增大,泵送冲击力将迫使管来回移动,这不仅损耗了泵送压力,而且是泵管之间的连接部位处于冲击和间断受拉的状态,可导致管卡及胶圈过早受损,水泥浆溢出,因此必须对泵加以固定.

　　2.泵送作业中,料斗中的混凝土平面应保持在搅拌轴轴线以上.料斗格网上不得堆满混凝土,应控制供料流量,及时清除超料径的骨料及异物,不得随意移动格网.当进入料斗的混凝土有离析现象时应停泵,待搅拌均匀后再泵送.当骨料分离严重,料斗内灰浆明显不足时,应剔除部分骨料,另加砂浆重新搅拌{长}