皮带轮的安装方法与步骤：

　　1.检查皮带轮槽,确保没有伤痕或利边,所有尺寸均符合标准；

　　2.清洁所有部件表面,如带轮毂孔、锥套、螺拴孔等。将锥套装入皮带轮，使所有的螺孔对齐。

　　3.在螺杆（TB 1008-TB 3030）和螺纹（TB 3525-TB 5050）上涂油后旋入安装孔，但暂不旋紧。

　　4.清洁传动轴表面，将已装上锥套的带轮推到轴上的预定位置，查看三角带轮是否对准。

　　5.当使用键槽时，必须首先把它插入轴毂中，在键槽和孔毂之间必需要有一定的公差。

　　6.使用符合DIN911标准的六角扳手，交替地逐渐均匀地上紧各安装孔各螺栓，直到达到下表所示的扭矩。

　　7.在短时间运转（0.5到1小时)后，检查螺栓的拧紧扭矩，如有必要，重新拧紧。

　　8.为了防止异物侵入，用油脂填满孔的连接孔。

皮带轮选型需要哪些参数

共需要4个数据

1、选用哪种皮带（如A、B、C） 根据扭矩选择 换句话说就劲大小

2、需要几根皮带 也是根据扭矩选择

3、内孔 安装轴的直径

4、外径 根据所需速度计算

例子：普通切割机电机轮 被动轮是2A的 主动轮自然选2A的 电机是2级2.2的 测量是28 切割机需输入转速2800 电机转速是2800 被动轮是90的 1:1 那么主动轮也是90的 这个皮带轮的完整型号为：2A*28*90

皮带轮的槽角与皮带轮的关系：

皮带轮的槽角分为32度 34度 36度 38度，具体的选择要根据带轮的槽型和基准直径选择；皮带轮的槽角跟皮带轮的直径有关系,不同型号的皮带轮的槽角在不同直径范围下的推荐皮带轮槽角度数如下：O型皮带轮在带轮直径范围在50mm～71mm时为34度；在71mm～90mm时为36度， >90mm时为38度； A型皮带轮在带轮直径范围在71mm～100mm时为34度，100mm～125mm时为36度；>125mm时为38度； B型皮带轮在带轮直径范围在 125mm～160mm时为34度；160mm～200mm时为36度，>200mm时为38度； C型皮带轮在带轮直径范围在200mm～250mm时为34度，250mm～315mm时为36度，>315mm时为38度；D型皮带轮在带轮直径范围在 355mm～450mm时为36度，>450mm时为38度；E型 500mm～630mm时为36度，>630mm时为38度