碳酸钙微粉加入量对试样经11000C和14500C热处理后显气孔率的影响如图4.2所示。由图4.2a可知，经11000C热处理后，不添加碳酸钙微粉的耐酸浇注料试样的显气孔率为14.27%，随着碳酸钙微粉加入量的增加，显气孔率都呈明显的增加，例如，含粒度为11  }m碳酸钙微粉的耐酸浇注料试样，当其碳酸钙添加量为0.5%时，显气孔率为15.16%，当加入量为2%时，显气孔率升至16.01%0由图4.2b可知，当热处理温度升高至14500C，不含碳酸钙微粉的耐酸浇注料显气孔率由11000C时的14.27%(图4.2a)升至14.44%，而加入碳酸钙微粉后，浇注料的显气孔率出现了持续升高现象。例如，含0.5%碳酸钙微粉(d5o=18 }m)的耐酸浇注料显气孔率为15.58%，当碳酸钙微粉(d5o=18 }m)加入量增至3%时，浇注料的显气孔率升高到18.54%。由此可见，碳酸钙微粉能明显增大刚玉质浇注料高温处理后的显气孔率。

    碳酸钙微粉加入量对耐酸浇注料试样经11000C和14500C热处理后体积密度的影响如图4.3所示。由图4.3a可知，不含碳酸钙微粉的耐酸浇注料经11000C处理后的体积密度为3.24 g/cm3，添加粒度为18 }m碳酸钙微粉以及粒度为11 }m碳酸钙微粉后，耐酸浇注料体积密度都出现了明显的下降。例如，添加1%,2%和3%碳酸钙微粉(C d5o=11 }m)的耐酸浇注料试样体积密度分别为3 . 21 g/cm3 , 3 .18 g/cm3和3.15 g/c耐。当热处理温度升至14500C(如图4.3b所示)，不含碳酸钙微粉的浇注料体积密度没有发生明显变化，而将碳酸钙微粉加入后则导致耐酸浇注料体积密度出现了下降。例如，添加0.5%粒度为18 }m碳酸钙微粉的耐酸浇注料体积密度为3.19 g/c耐，当加入3%相同粒度碳酸钙微粉时，耐酸浇注料的体积密度降至3.07g/cm3。由此可见，在刚玉质耐酸浇注料中加入碳酸钙微粉会明显降低耐酸浇注料高温处理后的体积密度。

    有研究[96]认为11000C热处理后，随着碳酸钙微粉加入量的加入，显气孔率升高，体积密度下降的原因是，碳酸钙微粉分解释放出二氧化碳的过程中，会使耐酸浇注料中残留的气孔数量增加，从而导致含碳酸钙微粉的耐酸浇注料显气孔率升高、体积密度降低。