棒材火焰喷涂，对陶瓷材料的加热熔化是通过火焰喷枪实现的,喷涂的基本原理如图1所示。喷枪通过气阀分别引入乙炔、氧气和压缩空气,乙炔和氧气混合后在喷嘴出口处产生燃烧火焰。枪内的驱动机构通过滚轮带动棒材连续地通过喷嘴中心孔送入火焰,在火焰中被加热熔化。压缩空气通过空气帽后形成锥形的。热喷涂方法 陶瓷材料可以制成棒材而采用棒材喷涂法,也可以将陶瓷制成粉料,采用粉末喷涂法。陶瓷热喷涂的加热方式一般采用火焰加热法或等离子弧加热法。

提高机械零件的耐磨性

炼油厂的催化裂化装置，一般采用烟气能量回收系统。但由于烟气轮机是在带有固体催化剂微粒及有腐蚀介质的高温烟气流下工作，其动、静叶片等零部件易受冲蚀，其使用寿命只有2~12个月。而采用等离子喷涂技术在动、静叶片表面喷涂合金粉末，可提高动、静叶片的抗冲蚀磨损性能，从而延长烟气轮机的使用寿命。

  产品介绍

    阀板、阀座：石油化工行业所用平板闸阀的核心部件，要求高压、耐磨、防H2S和CO2等腐蚀，尤其是井口采油树阀门，要求更高。我公司选用优质的热喷涂粉末为原料，采用超音速喷涂设备，优化热喷涂工艺，配套先进的加工设备和加工工艺，使涂层致密性能够满足高达140MPa下的气密封要求，涂层孔隙率<1%，结合强度超过75MPa，硬度可达HV1500且硬度均匀性上下波动不超过HV100；涂层加工后的产品表面可达镜面，粗糙度低于Ra0.1,平面度不超过2条光带，能够有效地降低阀板与阀座之间的摩擦系数，提高其使用寿命。