豆腐皮制作过程如下：

一、选料

要选择优质无污染，未经热处理的大豆，以色泽光亮，籽粒饱满、无虫蛀和鼠咬的新大豆为佳，刚刚收获的大豆不宜使用，应存放 3

个月后再使用。

注：大豆浸泡时间与季节有关系。

水量：浸泡体积一般为大豆体积的 2-2.5 倍，浸泡水建议不要一次加足。第一次加水以浸过料面 15CM 左右为宜。待浸泡水位下降到

料面以下 5-7CM 即可。即浸泡好的大豆达到以下要求：大豆吸水量约为120% ，大豆增重为 1.5-1.8 倍。大豆表面光滑，无皱皮，豆皮

轻易不脱落，手触摸有松动感，豆瓣内表面略有塌陷，手指掐之易断，断面无硬心。

二、磨浆

磨浆的目的是为大限度将经过浸泡好的大豆中的蛋白质提取出来，关键掌握好豆浆的粗细度，过粗影响过浆率，过细大量纤维随着蛋

白质一起进入豆渣中，一方面会造成筛网堵塞，影响滤浆，另外，会使豆质品质地粗糙，色津灰暗。磨浆时还要注意调整好砂轮间隙，进

行磨料，磨料的同时需添加适量的水。

三、煮浆

煮浆的温度应控制在97摄氏度以上，保持3分钟左右，加3%消泡剂，加热要均匀，当浆的温度达到 75 摄氏度时，即可进行点浆工作。

四、点浆

常用凝固剂

1.石膏

石膏的化学名称为硫酸钙（ CaSO4 ）以市面上的石膏粉点浆为宜。一般情况 5KG 大豆需石膏粉 0.15-0.2kg 左右，加 400g 水调和均匀

倒入豆浆，迅速搅拌，有豆花出现时即停止搅拌。

2 、卤水

用卤水作凝固剂，蛋白质凝固速度快，操作不宜掌握，巧点卤水，以 5kg 干豆为例，放浆前在浆桶底部撒约 60g 食盐，待温度下降至

85 摄氏度，分 2-3 次倒入泡好的卤水，卤水用量 50-70g 卤水干片 50g 温水泡开，加少许内脂豆腐（35g 左右）。

3 、葡萄糖酸 - 内脂

该物质为白色结晶物，易溶于水。用量一般是豆浆 0.25-%0.5% 。点浆前先将 90 摄氏度以上的热浆降温 75-85 摄氏度，然后加凝固

剂。

五、粉脑

把点好后的豆脑放入的装脑桶内，清理好卷包布上的杂物，把已卷好的包布安装到工作台上，然后接通电源开关，打开粉脑开关。（电

压不能低于 220V ）

六、压制

把接豆脑盘放到第一层包布上，打开流脑阀门，运转开始，调整压滚间隙使薄厚均匀。第一批包布接完后，关闭流脑口把接过流脑后的

包布搬到手动液压机上（此时可以安装第二批包布继续进行流脑工作）把液压机的压杆压至第 3-4 个压力，然后停流 3-5 分钟，提起手动

液压机构即可揭出成品。

使用生产出来的豆皮不单单卫生，而且味道鲜美、质地存正、薄厚均匀。

注：包布用过后用清水洗干净，拿到卷包机上进行卷包，包布卷的不要过紧，也不要过松，用脚轻踩下面踏板进行卷包，卷完后，切记关闭电源开关。

注意事项：

1、安装豆腐皮机组同时，首先要在总电源上安装漏电保护器，因为生产豆腐皮车间里流有大量的水，如有漏电现象，人们触电可能性是相当大的，在装机组的同时还应该在每个机组上安装地线，它能起到安全保护作用。

2、安放豆腐皮机组应该将电机转动装置靠墙放，以免不小心将手插进轮内，工作场地禁止儿童入内。

3、在生产过程中电机如有杂音、怪音、过热、焦味、冒烟等现象，应立即关闭电源，停机检查，确保安全。

4、安装泼皮主机，地面一定要平整，机身的前后、左右一定要保持水平，否则会影响到豆腐皮薄厚质量，自动折叠的豆腐皮也会前后不齐。

5、新机使用同时最关键的一个环节是将新豆腐皮布用碱水煮1小时左右，否则脱皮时会有烂皮或脱不掉皮的现象。

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