当前铝锭价约：16200元/吨，加板加工费2000/吨=18000元/吨）比重2.71*3mm*铝板价18元/公斤=146.34元/平方。2MM*2.71*单价18元=97.26元/平方。
而有很多用户会把铝单板和铝板混在一起，以为铝单板的铝板价格和铝板是一样的，铝单板就是以铝板为基材，四周折边（可定做尺寸和形状）并安装角码形成安装边，表面进行氟碳喷涂（可定做各种颜色）。铝单板，米白色 ，参考铝板价格在325元/平方米，具体要考虑到你的尺寸大小、材质要求、板型等情况，一般是见图纸报价的。
粘模问题发生在板材和模具的界面，双方的表面都是可以改善的。在板材方面，可以进行表面纹理处理，改善表面形貌，达成藏油于板面的目的。比如使用喷丸，电火花，激光等等方法，对精整辊表面进行微观粗化(毛化)处理。板材在进入卷取机前，表面像按指纹一样，留下无数微坑。对于冲压工艺来说，这些微坑就是无数的润滑油储油池。这里的奥秘在于，当表面有'微麻形貌'的板材在模具上滑动时，更多的润滑油可以跟着进入变形区；变形区的接触压力越大，从微储油池里挤出来的润滑油就越多。如果精整辊表面没有进行微观粗化处理，或者毛化表面的微峰微坑使用太久以后磨平了，带油能力下降，进入变形区以后，需要润滑油效力减摩时，无油可用，粘模问题就可能发生。
不是所以物品都是完美无缺的，用久了几乎每个产品都会出现一些小的问题，铝板拉丝也不例外。铝板拉丝常见的问题有哪些?下面为您讲解：
铝板
1、拉丝纹路偏浅与样板有差异
因素是拉丝设备未控制好，导致拉出来的纹路偏浅，再者经过氧化腐蚀出来后的拉丝铝板纹路清晰度再次下降。
2、铝板表面起砂
生产线中槽液浓度偏低，温度过高两大原因造成起砂，这个是人为因素，是生产人员对槽液药水未到位导致槽液浓度与温度偏离工艺标准。
3、拉丝不均匀
产品该问题的因素很多，最常见的是投料的铝板宽度大小不一致，拉丝时定位拉丝操作导致拉丝辊轮磨损不一致，造成拉丝不同规格的板材时边部位置拉丝纹理深浅密度不均匀。(解决方法：在处理每批铝板前对辊轮进行整批维护后生产，以及备用一组辊轮，生产过程中每生产100-120张时更换一次辊轮位置，避免辊轮边部磨损不一致。)
