碳钢三通的设计制造时候必须要考虑碳钢三通的硬度，那么如何提高碳钢三通的硬度，经过研究我们发现碳钢三通需要进行热处理工艺，下面我们来了解一下关于碳钢三通的热处理的一些知识，碳钢三通加热到一定温度并保温一段时间，然后使它慢慢冷却，称为退火。热压三通的退火是将钢加热到发生相变或部分相变的温度，经过保温后缓慢冷却的热处理方法。退火的目的，是为了消除组织缺陷，改善组织使成分均匀化以及细化晶粒，提高热压三通的力学性能，减少残余应力；同时可降低硬度，提高塑性和韧性，改善切削加工性能。所以退火既为了消除和改善前道工序遗留的组织缺陷和内应力，又为后续工序作好准备，故退火是属于半成品热处理，又称预先热处理。

碳钢三通的正火

正火是将热压三通加热到临界温度以上，使热压三通全部转变为均匀的奥氏体，然后在空气中自然冷却的热处理方法。它能消除过共析热压三通的网状渗碳体，对于亚共析热压三通正火可细化晶格，提高综合力学性能，对要求不高的零件用正火代替退火工艺是比较经济的。

碳钢三通的淬火

  淬火是将热压三通加热到临界温度以上，保温一段时间，然后很快放入淬火剂中，使其温度骤然降低，以大于临界冷却速度的速度急速冷却，而获得以马氏体为主的不平衡组织的热处理方法。淬火能增加钢的强度和硬度，但要减少其塑性。淬火中常用的淬火剂有：水、油、碱水和盐类溶液等。

碳钢三通的性能主要取决于钢的含碳量和显微组织。在退火或热轧状态下，随含碳量的增加，三通的强度和硬度升高，而塑性和冲击韧性下降，焊接性和冷弯性变差。

低碳钢三通的时效通常有淬火时效和应变时效两种，都是由间隙元素作用引起的，主要是由于碳﹑氮﹑氧的重新分布所造成。

碳钢三通淬火时效

即碳钢三通由高温快速冷却后性能随时间而变化的现象。钢中含碳量﹑脱氧程度和含氮量对淬火时效都有很大影响，低碳钢﹑脱氧不充分的沸腾钢和含氮量较高的钢发生淬火时效最显著，含碳约0.3％的中碳钢，由淬火时效所引起的性能变化已大为减弱，含碳约0.6％的高碳钢，实际上不起时效硬化作用。