1.施工前应彻底清除底材表面的油污、水渍和尘埃，同时保持工作表面干燥。

2.使用前必须将反光底漆、反光面漆搅拌均匀，同时在施工中不断搅拌。

3.必须配套使用本厂反光底漆打底，待反光底漆干燥后，再喷反光面漆，在水泥上喷二道反光底漆效果佳。

4.如中途施工停顿1分钟以上，重新施工时必须将面漆重新搅拌，以防止反光珠沉淀影响喷涂效果。

5.喷色漆膜要均薄，漆膜不能太厚，厚度大约为20微米，否则效果不佳。

使用说明

1、施工可刷涂、辊涂、喷涂和浸涂。

2、加10%左右的清水稀释，搅拌均匀。

3、在施工温度≥8℃、湿度≤80%条件下施工，施工时保持通风。

4、施工前应清除表面油污、砂土杂物、疏松浮锈，锈层厚度＜12微米，对翻新的旧油漆表面，涂刷前必须打磨。

5、宜薄层多道施工，不宜单层过厚；

6、涂刷2—3道，涂刷间隔2小时以上，72小时内不得淋雨。

7、 漆膜可自干，也可低温烘干（40--100℃流平时间≥15分钟，烘烤时间≥25分钟）。

8、25℃，湿度＜75%时表干时间≤2小时，实干时间≤24小时。温度过低湿度过大时，干燥时间要相应的延长。

9、理论涂布率：10-12㎡/道。漆膜厚度：干膜40μm/道。

10、贮存温度5℃-35℃，防冻、暴晒，保质期1年。

 施工方面，最关键的就是注意施工安全及对周围人的影响。其中，在安全措施到达现场后，首先考虑路面的宽度、交通量等因素，充分运用标志、路栏等安全设施，配备交通管理员，管理好行人和交通，尽量防止事故发生。那么在热熔型道路标线涂料施工的涂敷步骤中要注意什么?

　　在涂覆前应仔细进行施工机具的检查，保证设备处于完好状态。要预先进行试画，检查色泽、厚度、宽度、玻璃珠撒布量等，必要时还要进行参数的调整。