四、目前常用铝卷、铝板的材质和用途：如相同状态，抗拉、拉深、表面效果对比：1100H24（110-145Mpa）＜8011H24（130～165Mpa）＜3003H24(145-195Mpa)＜3004H24（220-265Mpa）＜5052H24（230-280Mpa）

1. 1060 H0态 铝含量高，用于电缆料，（一般厚度在0.2-0.6mm）

2. 1145 H0态 铝含量比1060 稍低一点点，用于电缆料，（一般厚度在0.2-0.6mm）

3. 1100 H24 能T弯，常用于铝塑板（内墙用厚度0.026-0.2mm，外墙用厚度0.2-0.5mm）。铝单板（厚度2.0-3.0mm）。铝天花（厚度0.3-0.6mm）。异形铝天花（厚度0.6-2.0mm）。铝蜂窝板（厚度0.6-1.0mm左右，底板厚度0.6-0.8mm左右）。铝方通（厚度0.7mm左右）。桥架（厚度0.8-3.0mm）。电缆料1100 H0态，少量1100 H22 （一般厚度在0.2-0.6mm）。非洲出口压花卷（厚度0.28、0.38、0.48×1200mm）。

4. 1100 H18 比1100 H24稍硬，常用于铝塑板底铝等其他不折边的用途（厚度0.02-0.5mm）。

5. 3003 H24 比1100 H24稍硬、能防锈、能T弯，常用于管道保温外包（厚度0.5mm左右）、汽车空调散热器（空调箔厚度0.07-0.12mm，汽车散热器厚度0.35-0.6mm）、铝塑板、铝单板、铝天花、铝蜂窝板、铝方通、铝镁锰金属屋面等。

6. 3004 H24 比3003 H24稍硬、能防锈、延伸性跟好、能T弯，常用于铝镁锰金属屋面（厚度0.9mm左右）、易拉罐。

7. 5052 H24 比3004 H24稍硬、延伸性更好、能T弯，常用于深冲、航空航天。

8. 8011 H24 比1100 H24 强度高一点点、延伸性好一点点，常用于铝天花，能压花2mm深度（厚度0.3-0.6mm）。

9. 8011 H22 比8011 H24 稍软、延伸性更好、常用于铝天花，能压花5mm深度，（友邦在使用，抗拉115），（厚度0.3-0.6mm）。

10. 8011 H0态 比8011 H22 稍软、延伸性更好，常用于铝天花，能压花12mm深度，（厚度0.3-0.6mm）。（也用于电缆料，一般厚度在0.2-0.6mm）

首先，折边操作工人要拥有娴熟的技术。折边的重要性大家都是知道的，这就要求折边工人一定要有专业技能才能进行此项操作。此外，折边工人在进行操作时一定要遵守安全操作规范，如此才能保证自身安全。   第二，就是要注意折边的大小。折边也都是有相应的大小规定的，不是随随便便折一下就可以解决问题的。   第三，就要考虑到折边的长度。从目前市场上销售的铝单板可以看出，铝单板企业大多使用的是尺寸为6米的折弯机，这样一来，生产所用的铝板长度肯定不能超过6米。如果有的客户需要超长度的铝单板铝单板百科全书，厂家就要进行其他加工办法了，比如人工折弯等，但是在人工操作时，折边是要经过严格计算的。   第四，要注意折边的圆角。在对铝单板进行折边时，铝板的两侧会因为内外受压而产生一定的圆角。一般情况下，铝单板折弯后产生的圆角半应该是相等的，但是具体尺寸就要根据实际情况而定了。

三、铝及铝合金的状态代号：

1、基础状态分为5种： F代表自由加工状态。O代表退火状态。 H代表加工硬化状态。W代表固溶热处理状态(一种不稳定状态)。T代表热处理后产生的稳定状态。

2、H的细分状态：

在H后面添加两位阿拉伯数字（称为H××状态），或三位数字（称为H×××状态）表示H的更细分状态。

（1）H后面的第一位数字表示获得该状态的基本处理程序，如下所示：

 H1——单纯加工硬化状态。适用于未经附加热处理，只经加工硬化即获得所需强度的产品。

 H2——加工硬化及不完全退火状态。适用于加工硬化程度超过成品规定要求后，经不完全退火，使强度降低到规定指标的产品。对于室温下自然时效软化的合金，H2与对应的H3具有相同的最极限抗拉强度值；对于其他合金，H2与对应的H1具有相同的最极限抗拉强度值，但伸长率比H1稍高。

 H3——加工硬化及稳定化处理状态。适用于加工硬化后经低温热处理或由于加工过程中的受热作用致使其力学性能达到稳定的产品。H3状态仅适用于在室温下逐渐时效软化（除非经稳定化处理）的合金。

 H4——加工硬化及涂层处理状态。适用于加工硬化后，经涂层处理导致不完全退火的产品。