义乌市骏豪彩印厂主营【OPP膜】【CPP膜】【PP膜】【PE膜】【PVC膜】【珠光膜】等各类塑料薄膜印刷与复合业务。
骏豪彩印与您分享为什么塑料薄膜印刷和复合前，必须进行表面预处理？
3、助剂的影响。
PE、PP等树脂在制造过程中，为了使薄膜容易开口，具有抗静电、耐老化、防紫外线照射等性能，就要加入一定量的助剂，如开口剂，抗静电剂、稳定剂等，这些在树脂中的助剂，在塑料高温成型加工中，就会缓慢地发生表面迁移，形成油污，使薄膜不易与其它物质粘合。
这种现象具有连续性，所以，塑料薄膜和塑料制品表面预处理后，要立即进行印刷，放置时间越长，印刷牢度越差。
4、化学稳定性强。
PE和PP薄膜不仅表面光滑，而且能耐大多数酸、碱的腐蚀，在常温下不溶于一般溶剂，从而使薄膜表面对油墨、涂料等粘附力很差。
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骏豪彩印与您分享薄膜印刷适应性的主要因素
薄膜表面润湿张力值
PE薄膜是属于非极性薄膜，当薄膜用于印刷时，薄膜印刷面必须先经过提高表面能的处理。在PE薄膜生产时，常用电晕处理方式来提高薄膜印刷面的表面能。薄膜的表面润湿张力值就是用来表征电晕处理后的表面能。表面润湿张力值大，薄膜表面能高，薄膜对油墨的铺展性和黏着性高。通常情况下，要求满足印刷的薄膜，其表面润湿张力必须达到38yn/cm以上。如果薄膜表面润湿张力值低，就会产生上墨不良、起花和油墨附着力低问题。
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骏豪彩印与您分享薄膜印刷时，如何抵抗气候的变化
气候对油墨性能的影响
油墨干燥性能的好坏，直接影响到产品质量。油墨的干燥，除去油墨本身干燥条件外，气候的影响最重要。而湿度过大，气温偏高，更给印刷带来了困难。夏季高温季节印物上的里层干燥速度明显过快，反之墨层干燥明显缓慢。因此，要缓和油墨对环境温、湿度的反应，在配油墨稀释剂时要使用达到国标的溶剂调配快中干稀料，再控制车间温湿度，一般印刷车间温度在25℃左右，湿度在65—75之间。
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