w钢带生产线设计。

整个w钢带生产线共有4道工序

①把成卷的钢带经开平机压平。

②把压平后的钢带剪成需要的尺寸。

③把剪切后的钢带经成型机压成W 形。

④在w钢带上经冲压机冲孔。

(1)平板　用一个5.5kW 电机，350减速机(减速比为1: 5)、链轮(传动比为1: 3) ,实现二级减速,带动9个直辊,制作成开平机,把成卷的钢带经开平机开平后就变成了平直的钢带。

(2)剪板　把平直的钢带经5MM剪板机按实际顶板的要求剪成需要的长度。

(3)压型　用11KW电机，500减速机（速比1：5）、链轮（传动比为1：3），成型压辊制作成w钢带机。把剪切后的钢带经成型机压成W形，成型后的W钢带强度大大增强了。

(4)冲孔　把63吨普通冲床改造成冲孔机，制作冲模。成型后的W钢带经冲模冲出相应大小的孔,以便锚杆穿过紧固锚杆托盘。

经该生产线生产的W钢带，否和加工尺寸标准，外观美观大方，生产效率高，我公司产品投放市场赢得了客户的一致好评，获得了良好的经济效益。

W钢带与锚杆结合使用在矿山支护中的优势有哪些？

目前，国内各集团公司的生产矿井中，有的采深已达500-1000多米，地应力、围岩受力及变形复杂多样，单一的锚杆支护已不能满足破碎顶板、复合顶板、顶板压力大的巷道支护要求，而用锚杆与W钢带共同组成的锚梁系统，可以有效地控制顶板，同时还可以应用在断口大的巷道、硐室的支护。

锚梁系统不仅解决了巷道支护难题，还可以应用在其他断面大的巷道、硐室的支护，也可以用在滑坡、堤、坝的加固。W钢带锚杆与W钢带共同组成的锚梁系统一般适用于中等稳定以下岩层。在煤矿巷道支护的应用，大量节约了钢材、木材。同时，也大幅度降低了工人劳动强度，改善了工人劳动环境，为煤矿高xiao，安全生产带来显著的经济效益和社会效益。

随着工矿企业安全生产意识的提高,以及国家对矿产生产的特殊要求,煤矿用专业W钢带支护型材也越来越受到重视,此类支护型材是保证矿业安全生产的重要一环。

w钢带与国外先进水平的差距。

w钢带在近几年的发展取得了可观的技术经济效益，但依然与国外先进水平有较大的差距。

其具体表现在：

1、W钢带生产厂家不少，因加工条件所限，滚压成型的厂家有限，大部分是冲压成型，这样不利于钢材的有效利用，使w型钢带质量标准难以保证。

2、在仅有的几家滚压成型的生产厂家，因连续滚压成型设备生产能力大，产品销售面窄，供大于求，经常停机，不能充分发挥设备的生产能力，从而加大了产品的生产成本，给大面积推广使用w型钢带增加了难度。

3、很多矿区在选用组合锚杆支护技术时，认为w钢带成本较高，倾向选用钢筋托梁组合锚杆，对w钢带组合锚杆支护的综合技术经济效果认识不够，也影响了推广使用。

4、W钢带虽然提高了整体强度，但是在锚杆留设孔处的强度依然较低，有时还会造成托板或者螺母压入孔中，造成钢带失效，所以依然还需要改进。