氧化磨损

当刀削温度达700～800℃时，空气中的氧便与硬质合金中的钴及碳化钨、碳化钛等发生氧化作用，产生较软的氧化物(如Co3O4、CoO、WO3、TiO2等)被切屑或工件擦掉而形成磨损，这称为氧化磨损。

刀具在切削过程中将逐渐产生磨损，当刀具磨损达到一定程度时，可以显著地发现切削力加大，切削温度上升，切屑颜色改变，甚至产生振动。

冷焊磨损一般在中等偏低的切削速度下比较严峻。 刀具的磨损和耐费用关系到切削加工的效率、质量和本钱。同时，工件尺寸也可能超出公差范围，已加工表面质量也显著恶化。切削中的Ti(N、C)颗粒在刀具上起了耕犁作用。

因为分切圆刀片磨损到一定程度，将降低工件的尺寸精度和加工表面质量，同时也将增加加工本钱和刀片的消耗，因此，减少圆刀片磨损具有十分重要的现实意义

南京科迈机械刀具有限公司产品广泛用于各种行业如：印刷行业、造纸行业、纸箱行业、塑料塑胶破碎、皮革、林业、纸管、橡胶、塑料、食品、轻纺、电器、轻工机械、铝箔、金属化膜、卷烟、包装材料、BOPP薄膜、电子电器、电线、电缆、造船、化纤、玻纤、纺织、饲料、纸管、木工、边封、中封、底封制袋机、造纸铝箔分切、冶金、药材、电线厂等各种机械用刀。

刀具和切削技术的发展速度不断加快，刀具新产品、新材料、新涂层、新工艺层出不穷、日新月异，一些大型刀具制造商每年推出的新产品成百上千，令人目不暇接。这些新产品能否为用户了解和认识？能否为用户带来直接的效益？怎样才能为用户带来效益？是摆在刀具制造商和用户面前的现实问题。要想使新产品转化为用户的效益，刀具制造商必须变革经营模式，由单纯的刀具供货商转变为刀具产品与技术服务提供商，即不仅要为用户提供刀具新产品，而且要帮助用户用好新刀具，成为用户产品创新、提高制造效率可依赖的专业化社会资源和合作伙伴。在这种背景下，为用户提供刀具管理技术已成为刀具制造商竞相采用的服务项目之一。这项工作同样受到工程软件开发公司的关注，纷纷推出各种面向用户的刀具管理系统

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近年来，现代刀具管理技术获得了快速发展，越来越多的刀具制造商、工程软件和工程技术开发商推出了不同类型、各具特色的刀具管理模式和相应的软件。刀具管理在提高加工效率和数控机床利用率、保证产品质量、降低制造成本方面显示出很大的潜力。从企业的实际情况出发，积极采用适当的刀具管理技术已成为推动制造业刀具用户提高企业管理和制造技术水平的重要举措，因此受到越来越多企业的关注。

现代刀具管理概念的提出可追溯到上世纪七八十年代CIMS系统的开发时期，刀具信息及实物的管理是CIMS系统中不可缺少的组成部分。近年来，信息技术在制造业中的应用正不断深化，已逐步由数控制造技术层面向企业管理领域拓展。通过将企业内部分散的开发、制造、营销、管理等部门的信息管理子系统集成整合为统一的企业信息化管理系统，实现各子系统信息的交流与共享，大大提高了企业的运营效率。在企业信息化管理的发展过程中，有关刀具和切削技术的信息与企业产品的创新设计及制造有着密切联系，决定着产品的设计开发水平和加工制造效率。因此，将刀具管理纳入企业信息化管理系统的工作开始受到企业重视。随着企业将非核心业务分离出来外包给专业化社会资源的进程不断加快，企业对刀具管理的需求也变得更加迫切，从而推动了刀具管理技术的应用与发展。

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