电弧炉废钢预热连续加料装置 公司新闻 -河南太行全利重工专家团队历经20 年辛勤耕耘，通过上万次实验总结终于研制出 世界第一台L型垂直布置电炉连续加料装备在云南开炉 L型垂直布置80吨电炉连续加料装备已经在2017.12.25于云南曲靖某镍业钢铁公司成功运行生产，该装备打破国外技术垄断，属于世界首创先进炼钢科技装备。改造前每天8-10炉，经过短暂7天调试，现在每天17-18炉，并且向更高的生产水平发展 

DP系列装备被确定具有以下工艺特点：在控制气体同时连续地给电炉加入金属原料(重和轻的废钢、生铁、HBI等) 并对其进行预热的过程。加入料是直接由废钢场地或轨道车装入传送带的。之后废钢被连续并自动地运至电炉，同时在预热传送带中由炉中的废气进行预热。一旦被预热，废钢将被送入电炉，在其中废钢将由钢液连续熔化。它允许连续的平熔池操作，这是其较传统的炉直接用电弧化钢的一个关键优势。与其它电炉工艺相比，DP系列装备工艺具有如下优势∶产量的增加、更少的电能消耗、更少的电极消耗、更少的人员配置、更少的耐材及维护成本、粉尘处理量减少了20%~30%、更低的生产成本、对环境的影响的减少和噪声的减少、电网紊乱减少、废钢收得率提高约2%。 DP国产废钢预热连续输送装备因为长度灵活可控（35-65米），因此装备适合在新建炼钢电炉车间或者老电炉的现场技术和改造，经济效益和周边环境治理成果完全获得令人满意的效果​