传统取断丝锥方法

1、在断入物上焊接一铁棒，然后拧出。（缺点：a、太小的断入物无法焊接；b、对焊接技  巧要求极  高，容易烧坏工件；c、焊接处容易断，能取出断入物的几率很小。） 2、用比断入物硬的锥状工具撬。（缺点：a、只适宜脆性断入物，将断入物敲碎，然后慢慢  剔出；b、断入物太深、太小都无法取出；c、容易破坏原有孔。）  3、做一个比断入物直径小的六角电极，用电火花机床在断入物上加工一六角沉孔，然后用  内六角扳手拧出。（缺点：a、对锈死的或卡死的断入物无用；b、对大型工件无用；c、对  太小的断入物无用；d、耗时、费事。）  4、直接用比断入物小的电极，用电火花机床打。（缺点：a、对大型工件无用，无法放入电  火花机床工作台；b、耗时；c、太深时容易积碳，打不下去。）  5、用合金钻头打（缺点：a、容易破坏原有孔；b、对硬质断入物无用；c、合金钻头较脆 易断。）  6：现在有一种用电加工原理设计制造的便携式工具机，能轻松快速将断螺丝、断丝锥钻头

丝锥螺纹中径过大

丝锥的中径精度等级选择不当；切削液选择不合理；攻丝锥螺纹的速度过高；丝锥与工件丝锥螺纹底孔同轴度差；丝锥刃磨参数选择不合适；刃磨丝锥产生毛刺；丝锥切削锥长度过短。

选择合适精度等级的丝锥中径；选择适宜的切削液并适当降低切削速度；攻丝锥螺纹时校正丝锥和丝锥螺纹底孔同轴度；采用浮动夹头；适当减小前角与切削锥后角；消除刃磨丝锥产生的毛刺，并适当增加切削锥长度。

螺尖丝锥

螺纹铣削问题与解决方案。螺纹铣刀和其他铣刀一样，在铣削加工过程中会遇到刀片磨损、崩刃及积屑瘤等现象，附表为螺纹铣削加工中常见的几个问题及相应的解决方案。

本文基于螺纹孔加工的两种加工方式来对加工螺纹时刀具的选用进行分析，主要介绍了每种螺纹孔加工刀具的特点、刀具的性能以及适用的场合。传统加工和现代加工螺纹的两种方式各有优缺点。传统的螺纹加工方式虽然精度低、刀具易磨损，但是实用性高；现代的螺纹加工方式表面质量和精度高，但加工成本昂贵、数控编程繁琐，在实际生产和加工中应该综合考虑，螺尖丝锥，从工艺性、使用性及经济性等多方面进行优选，从而提高加工效率，降低成本，制造出优质、精度高的螺纹孔。