{精}淬火工艺在很多管件制作过程中都是很重要的，淬火工艺由来已久，受到各个管件制造厂家青睐，下面我们来简单的了解一下泵管使用淬火工艺有什么目的，淬火后有什么优点。{长}

泵管壁淬火有以下突出特点：

1、频率可根据要求调整，一般为25-35KHZ，适宜硬度为1.5-4mm，淬火硬度符合要求，变形量小。

2、淬火速度快，无啸叫噪声。

3、感应器做工精细，专用砼泵管内壁淬火的同轴水冷感应器。

4、采用国际先进器件IGBT模块，效率比老式可控硅中频提高30%-40%，节电30%-40%。

  泵管淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变，得到马氏体或贝氏体组织，然后配合以不同温度的回火，以大幅提高钢的强度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等.从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。泵管是由特殊材质的钢管，经过内壁淬火、渗碳化学处理，法兰衬套硬度达到58-60度，管道使用寿命提高3-5倍，提高了生产效率{长}

{精}在布料机工作过程中，泵送混凝土时却出现堵管的现象。观察发现泵送混凝土时总是堵在第三节泵管处，故怀疑泵管内有异物堵塞。{长}

　　(1)分析泵送系统，压力正常。输送缸内活塞正常且S管内无异物，判断故障应在泵管内。拆检所有泵管后在行走台处一节水平管中发现横着卡住了搅拌车的一片搅拌叶片，用焰割断取出后，重新装好泵管，试机泵送一切正常。

　　故障原因为搅拌车内叶片脱落。

　　(2)拆开第三节泵管查看，管内并无异物，重新装好，试机故障依旧。{长}

    (3)打正泵，观察主系统压力在10 MPa左右，压力正常，同时检测系统憋压压力，大值可以达到34 MPa，因此车是只使用3个月的新车，故可以排除主泵液压系统故障。

 　(4)停机、卸压拆开变径管，检查S管内无异物，同时检查活塞头，正常无磨损。

 　(5)拆开第三节臂架处弯管，打正泵，混凝土能泵送，怀疑后面泵管内有异物，拆检观察无异物{长}

润学多年的泵管老企业

1，超长寿命

五万方，平均一年基本不需要更换泵管

2，质量稳定

合格率达到98%以上，保证了施工的连续性，施工中途、半夜再也不用为爆管操心

3，性价比高

泵送单方成本低于及其他双层管

4，做工精良

泵管的尺寸准确，保证了安装的方便和对泵车的保护

5，安全可靠

不会出现突然爆管从而造成人员意外受伤及设备财产损失