芝麻香油晃锅，晃油机

  花生榨油的生产工序标准是这样的：花生剥壳→炒籽→榨油--过滤

便。现在主要的产品是液压和螺旋设备。冷榨的也有螺旋设备，价格比较低廉，但是出油率不

.多用途：可加工小麦、玉米、高粱、荞麦、燕麦、大豆、五谷杂粮等等。

2.低速研磨、低温加工，磨温低，不会破坏小麦中的营养物质，因此石磨面粉***程度地保留了小麦中的蛋白质、面筋质、胡萝卜素、碳水化合物、钙、原汁原味：不会使淀粉因高温熟化糊化，蛋白质面筋面性没有改变，维生素微量元素不被破坏，营养成分仍然存在。       

3.石磨中含多种矿物质微量元素，石磨和粮食自然摩擦，矿物质营养元素进入原粮中，天然混合，浑然一体，营养更丰富

高。它是十多年前国内在韩国引进的技术，用真空过滤，自动温控功能。出来的产品油质量好。味道香，出油率还高。现在主要是农村地区做加工用的。或者是在城市市区做现场加工用的，这样看起来生产更透明化，让客户更放心。对生意的开展有很大的好处。好多地区现在都照这个模式经营，利润相当的丰厚。

    石磨面粉有三大特点:一是筋、植物蛋白质末破坏饺子煮不烂，二是香甜，有浓郁的麦香味和面味，三是营养丰富，因低速研磨，低温加工，完整保留了小麦中的全部营养成份，这是区别于分级面粉和增白剂面粉的三大特点，欢迎各位顾客购买品尝。

 经过磨料操作，加入开水搅拌，就能把料浆中的油代替出来。必须用90度以上的开水，
加水量一般是芝麻重量的二分之一左右，分三四次加入，逐次减少加水量，每次加水后均要搅拌。
油浆底部渐呈蜂窝状，大部分油即浮出。最后酌量加水定浆，搅速放慢，半小时后将油撇出。


四、震动分油。料浆加水搅拌后，大部分油从油浆中分离出来，可用面杖或葫芦类物体在油渣浆中上下震荡，
促进渣浆中的小油滴结团浮出。连续震动撇油三次。震动分油时应保持温度在八九十度，以减少油的粘度。
撇出的香油，若不带浆渣就不要过滤，即为清香透明的石磨香油。

振荡分油、撇油：经过上述处理的温麻渣仍含部分油脂。振荡分油（俗称“墩油”）就是利用振荡法将油尽量分离提取出来。工具是两个空心金属球体（葫芦），一个挂在锅中间，浸入油浆，约及葫芦的1/2。锅体转速10转/分，葫芦不转，仅作上下击动，迫使包在麻渣内的油珠挤出升至油层表面，此时称为深墩。约50分钟后进行第二次撇油，再深墩50分钟后进行第三次撇油。深墩后将葫芦适当向上提起，浅墩约1小时，撇完第四次油，即将芝麻渣放出。撇油多少根据气温不同而有差别。夏季宜多撇少留，冬季宜少撇多留，借以保温。当油撇完之后，麻渣温度在40℃左右。 ​

  5.全自动：一人操作，一机多用，自动上料，自动分离、自动箩面 

 兑浆搅油：用人力或离心泵将芝麻酱泵入搅油锅中，芝麻酱温度不能低于40℃，分4次加入相当于芝麻酱重80%-100%的沸水。第一次加总用水量的60%，搅拌40-50分钟，转速30转/分。搅拌开始时芝麻酱很快变稠，难以翻动，除机械搅拌外，需用人力帮助搅拌，否则容易结块，吃水不匀。搅拌时温度不低于70℃。到后来，稠度逐渐变小，油、水、渣三者混合均匀，40分钟后有微小颗粒出现，外面包有极微量的油

本产品采用纯天然白色砂岩石为原料、精工制作，适用于小麦、玉米、青稞、高粱、荞麦、等农作物的生产加工。

小磨香油机配套设备：电动双锅晃油机本机是我公司最新开发的一种新型墩油机。墩锅、机身均采用钢材料制作。
本机结构合理、美观耐用、操作方便等优点，将搅油、墩油、晃油三套工艺于一体，可根据工艺要求实现相互转换，
使工艺更加合理，出油率更高，更洁净。与传统墩油机相比，机械传动部分采用皮带传动，具有故障率低、噪音低、
维护方便等优点。高低速度可根据生产工艺不同通过调速手柄自由调节。单锅容量30-300斤，电源采用1.1KW三相电动机

​离心式滤油机的优点


1.过滤速度快,每3-5分钟过滤一次,每次滤油量20-25kg,每1000kg过滤量清一次油渣,操作方便.
2.和其它设备相比,长期使用无需任何耗件,更无滤布清洗和滤布清耗。
3.省电,启动电源，加入毛油后断掉电源，利用转鼓产生的离心力进行油质过滤，转鼓静止后净油流出。
4.使用效果优于其它一切过滤设备,如板框滤油机更换滤布和滤布消耗的麻烦,气压过滤过压起爆的危险和油泥过多反复开启效率低的缺陷,使用该离心式过滤机没有耗件购置，省电省时，效果好，油质纯净度高，色泽清亮，可直接罐装出售或直接食用。

离心式滤油机操作


1. 将机榨热毛油加入1-1.5%的热盐水充分搅拌，其目的是①脱磷，因为磷对人体会产生骨质疏松等病症，所以国家油脂标准的第一项就是磷的指数含量的限定，H2O. NaCl（盐水）和磷P产生化合反应形成重质盐Na2P5O（磷酸钠）和H2↑（氢气）②加盐水使细小微粒吸收水分变重；


2. 把离心式滤油机的电源合上，然后加入盐化后的毛油，毛油从油斗的流油管经过离心机上端空心轴流到转鼓底部的尼龙小圆盘上，小圆盘迅速将毛油均匀分流到转鼓的内壁上，这时候高速旋转的转鼓产生的强大离心力将不同质重的固液分离，毛油加入后的2-3分钟把电源关掉，转鼓逐渐停转后净油自动流出，达到精滤目的，前后只需5-6分钟时间，每小时过滤量为250-350斤油。​

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