在非金属管路中，应用的是塑料管。塑料管种类很多，分为热塑性塑料管和热固性塑料管两大类。属于热塑性的有聚氯乙烯管，聚乙烯管，聚丙烯管、聚甲醛管等；属于热固性的有酚塑料管等。塑料管的主要优点是耐蚀性能好、质量轻、成型方便、加工容易、缺点是强度较低，耐热性差。

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对于塑料管帽成型方式的选择，主要取决于塑料类型，包括：热塑性和热固性两种，同时还受起始形态及外形尺寸的影响。热塑性塑料的加工方法包括有：吹塑、挤出、压延、注射等；热固性塑料的加工方法包括：模压、传递模塑、注射成型等。对于塑料的成型，就是将各种形态的粒料、粉料、溶液或者分散体塑料，加工成具有一定形状的产品。它的成型方法多达三十余种。下面说一下塑料管帽的成型须知。

   1、对于塑件的线尺寸收缩问题是由于热胀冷缩、弹性恢复以及塑性变形等造成的，这样因素导致了塑件在脱模冷却后，尺寸缩小了，因此，我们在塑件的型腔设计时，须充分考虑对于此处的补偿。

   2、由于收缩的方向性造成分子会按一定的方向进行排列，使塑件呈现出向异性，沿着料流方向的，收缩会大，同时的强度也高。沿与料流直角方向的，收缩小、强度也低。另外，在成形时，由于塑件各处的密度以及填料分布存在不匀现象，这样就会出现收缩不匀的现象。从而产生的收缩差会使塑件发生裂纹、变形或翘曲问题。因此，在模具设计时，要充分考虑收缩方向性问题。

   3、对于后收缩塑件的成形，由于其会受到剪切应力、成形压力、各向异性、模温不匀、硬化不匀、密度不匀以及塑性变形的影响，将会引起一系列的应力作用，在粘流态时，不能完全消失，所以塑件在应力的状态下，会存在残余应力而成形。通常情况下，塑料管帽在脱模后的10小时内变化是很大的，经过24小时就基本定型了，最后需要有30-60天的稳定期。

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塑料管帽在进行出产的时分，所挑选塑料管帽的塑料的品种不同，所展示的商品的密度也会存在必定的不同，钢制管帽咱们能够经过对密度进行测定的方法来辨别塑料的密度；在一些实际的工业出产中，也有的使用塑料制品的密度来挑选塑料管帽的原料。工程塑料已成为当今世界橡胶护口塑料工业中增长速度最快的领域，其发展不仅对国家支柱产业和现代高新技术产业起着支撑作用，天然气管道护帽同时也推动传统产业改造和产品结构的调整。从这一点上，我们或许可窥得法国被誉为设计大国和环保大国的原因：方便实用环塑料法兰盖保且富有设计感。所以合理设计结构以减少刚性接触摩擦，是提高模具寿命的有效措施。