揭秘塑料托盘中的两大成型方法

在塑料托盘的生产制造中，它的成型是有着众多的方法的，下面我们就主要针对塑料托盘成型中，最常见的两大方法，真空吸塑成型法与挤出成型法知识为大家做一个讲解，大家来了解下吧。真空吸塑成型法　　真空吸塑成型法生产的塑料托盘也有单面型和双面型两种。单面型吸塑托盘多用于小电机（如吸尘器电机、电动工具电机等）以及电线盘等包装、运输，最近发展较快，且以专用为主。双面型吸塑托盘均为组装式，分2种形式：上半片为挤出的定长、定宽塑料板材，下半片为大型真空吸塑制品；上、下半片均为大型的真空吸塑制品。该法生产成型需要大型的真空吸塑设备，设备费用较低，模具费用也较低，但产品壁厚不均匀。　　挤出成型法　　该法生产的塑料托盘均为组装式。即采用挤出机、机头等设备，分别挤出作为上、下面板用的板条和作为连接支撑用的带有复翼的工字形连接板，然后再进行组装。木塑复合材料的出现，推动了挤出成型法塑料托盘的发展。它是以天然植物纤维（包括木粉果壳、秸秆粉、稻糠等）和废弃塑料为主要原料，使塑料托盘既具有木质感，又具有耐水、防虫害的优点，并且可以刨、锯、钉。在4种成型法中，该法生产设备、模具投少，成本低，性能价格比好，目前北京、广东等地已有此产品生产。

塑料托盘国内市场有多大

塑料托盘是20世纪70～80年代在国外开始推广运用的新产品，与传统的木制托盘相比，它具有质轻、耐水、防潮、整洁、硬度高、可回收性强等特点。但是在国内市场的推广应用，却受到价格等多种因素影响，一直步履维艰。

近几年，塑料托盘市场悄然发生变化，市场需求大增。其影响因素主要是：国家加大对森林砍伐的控制，木材成本大幅上扬；国外运输对木制托盘的要求越来越苛刻，刺激了塑料托盘的使用；人们环保意识加强和国家环保法规完善，塑料托盘的可回收性优势显现；我国的乙烯生产规模的快速发展，降低了塑料托盘的生产原料成本，价格已不再是塑料托盘的劣势。此外由于使用木制托盘容易产生木屑而污染包装的产品，因此来自食品、医药等行业的塑料托盘订货数量呈直线上升趋势。

塑料托盘使用时应注意一下几点

1.应轻放塑料托盘，避免落地时受力不均，发生损坏。

2.放置货物时，应均匀放置，避免起升搬运时，发生侧歪。

3.使用搬运设备时，应考虑货差尺寸是否适合此塑料托盘使用，避免尺寸不合适，撑坏塑料托盘。4.堆垛使用时，应考虑最下面一块托盘的承重。

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