精密塑胶模具设计应注意哪些要点？

精密塑胶模具与普能的塑胶模具不同，从设计到加工整个过程都会有一个完整的过程，下面给大家分享关于精密塑胶模具设计的四个要点：精密塑料模具应具备以下条件：

第yi：要保证塑胶产品快速冷却。塑料在模具内充分均匀的冷却并不容易，常因壁厚不均而有不均匀的冷却。模具设计时在壁厚部分一定要有冷却水通过。

第二：排位一定要均匀且合理。 合理的型腔数量和排位 对于精密注塑模具，模具型腔数量要受到严格限制，一般不宜超过四腔，即使制品结构简单，尺寸较小，也不宜超过八腔。分流道必须采用平衡

布置。

第三：结构一定要是最优良的 优良的塑料模具结构

第四：设计的配合精度要高。零件及模具装配后的精度高 精密塑料制品的脱模斜度往往很小，因此型腔的粗糙度要小，抛光方向应和脱模方向一致，以减小脱模力。

最后注塑模具要有足够的刚性 精密模具必须有良好的导向定位系统，模具尺寸，材质，热处理方法，热处理硬度等诸多方面都必须做到最hao。

以上就是塑胶模具的四大优点。

　　模具产业链带动汽车塑料零部件行业发展

汽车模具发展形势

　　广东省东莞市长安镇计划在未来3至5年时间内，在其滨海新区打造一座面积为8,000亩的汽车产业园，首期规划用地3,000亩，基建设施投资达30亿元。该产业园将依托东莞市和长安镇完善的工业配套基础，承接国内外汽车产业转移，满足广州本田、丰田、日产和深圳比亚迪等周边整车项目的零部件市场需求。

　　长春每年模具需求达到近20亿元，直接带据介绍，未来3年，长春轨道客车计划形成800辆铁路动车组、800辆城轨客车的产能，实现产值百亿元，向世界ji轨道客车制造中心迈进。罗百辉表示，这也为东北模具工业及汽车零部件行业的发展创造了良好机遇。

　　泊头市汽车模具产业占据了国内市场的较大份额，成为国内汽车模具较为密集的地区。同时，还分别在上海南浦投资亿元成立了上海千缘汽车车身制造有限责任公司，在德州投资2000万元成立了广德有限责任公司。通过长期的发展，泊头市汽车模具产业已形成了集行业群、产业链、优势企业群为一体的互动协调的发展格局。

　　汽车塑料零部件行业对汽车行业的依存程度很高，随着近年来我国汽车市场持续高速发展，中国乃至世界汽车保有量的不断增加，市场对汽车塑料零部件产品的需求日益提高。

　　汽车工业协会相关工业分会理事长周一兵测算国内中级轿车平均塑料用量约为135kg/辆，根据塑料的平均单价可以测算出单车用塑料原材料的价值约为2000元。通过对多位业内专家访谈和对汽车塑料件主要代表产品的分析认为，一般汽车塑料零部件原材料占总成本比例为50%-70%左右，如此计算，单车塑料件价值将达到平均3300元左右。按此保守估计，目前塑料件市场容量约为350亿左右，到2013年将达到500亿元以上。

　　一个产业的“辐射力”与产业园区的建立推进密不可分，模具业也开始构筑自身的成长链。国际模协秘书长罗百辉表示，模具业产值与其相关业产值比约为1∶100，即每1亿元模具即可带动约100亿元的相关产业的发展，被称为“金钥匙”的模具业的整体发展态势成为折射相关行业发展的一面镜子。推进集群化，逐步形成分工合理、配套健全、协作紧密的模具产业链，以带动地区模具及相关产业链乃至制造业的发展已成为趋势。

注塑模具厂家如何突破市场销售瓶颈

 随着微机电系统产业的不断发展与壮大，小巧且精准的注塑模具设计与制造技术的研究，近年来得到了人们普遍的重视。微注塑成型技术有着其巨大的发展潜力和发展空间。这一技术通常用于医疗、电信、计算机、航空、航天等高精尖领域。由于医疗和电子器械越来越小型化的发展趋势，因此人们希望制件可以做得越来越小，越来越精致。微型注塑成型拥有诸多的技术优点，例如：注塑模具的成本可以降得更低，而且原料的成本也能够大大的降低。随着微型注塑模具和微型注塑机的成型理论和制造方法的不断成熟与发展，寻找和研制适用于微型注塑成型制品生产的原料，以及开发相应的检测仪器设备，已经成为了目前国内外的争相研究的热点。