抛光机根据市场需要不断升级

操纵抛光机的主要目的是为了进步抛光速率，这样能减少在磨光过程中产生的损伤层。操纵职员可将需要抛光的材料放到夹具上，之后将其固定到抛光机的工作台上，然后就可以启动抛光机了，在完成抛光之后机器会自动休止，这时只需要将材料卸下来即可。该系统可广泛用于座舱透明件、模具和叶片等多种零部件的加工修复功课，具有广阔的应用远景。在抛光的过程中可以用手工，这样可以降低抛光的本钱。

抛光机械种类

薄壁件抛光机

　　薄壁件抛光机，按照动力与控制的传递关系，它由电机驱动机构、曲柄传动机构、往复运动导杆机构、薄壁件夹、薄壁件夹紧抛光机构、配电箱等构成。薄壁件位置微调机构自动微调薄壁件空间位置使其按模具型面和具体加工路径的要求控制位移路径。本实用新型优点是大大提高了薄壁件表面层质量及表面性能稳定性，真正在工艺上实现了高精度的薄壁件抛光加工机械化。

抛光机使用过程中配件要求相当高

抛光机配件要求相当高这一阶段应具有超大的抛光速率，抛光机粗抛形损伤减到超象;湿度太小时，因为摩擦生热会使试样升温，润滑作用减小，磨面失去光泽，甚至泛起黑斑，轻合金止试样飞察有平均细致的磨当进步，抛光时间以抛掉粗抛的损伤层为宜。为了达到粗抛的目的，要求转盘转速较低'曳尾'现返移动，以避免抛光织物局部磨损太快在抛光过程中要不断添加微粉悬浮液，使抛光织物保持一定湿度。