射芯机是采用覆膜砂制芯，适用于热芯盒。射芯机的特性是使两根导柱，开合模垂直分型，同时装置两副不同的模具，两头流动架能够双面装置定模，左右开合模。射芯机普遍使用于铸造行业中，用射芯机制造的型芯尺寸准确，外表面光泽。

    1、射芯机开动以后，操作人员不得离开工作岗位，一个阀门一个阀门的操作

　　2、注意射芯机的运转情况，有异常现象，应立即停机处理，必要时通知维修人员修理。

　　3、在生产过程中，若发现射芯机震击无力、或压实无力应通知维修人员检查修理。

　　4、经常保持震击活塞在润滑状态下工作，定期吹去活塞上的砂子，然后喷上润滑油。

　　5、在生产过程中，经常清除射芯机上及其周围的积砂，防止砂子进入气缸。

射芯机操作中的注意事项

1.射芯机在生产过程中，若发现射芯机 震击无力、或压实无力、或翻传无力、或夹紧无力、应通知维修人员检查修理。

2.在使用射芯机 过程中，需要经常清楚射芯机 上及其周围的积砂，以防止砂子进入气缸影响射芯机 使用及其寿命。

射芯机专业的造型设备，操作不当会造成造型不准确严重还会造成操作事故所以射芯机 操作中首要注意的一点就是操作人员不得擅离工作岗位，应集中思想,按工艺程序，认真进行操作，但不许同时操作两个伐门。

3.启动射芯机 后操作人员经常注意射芯机的运转情况，有润滑不良、或紧固件松动等异常现象，应立即停机处理，必要时通知维修人员修理。

射芯机，造型机，壳芯机产品知识。

60型射芯机1. 射头前后移动自动加砂不需水冷。2. 合模平稳准确，射砂后的固化过程中保持夹紧状态，砂芯精度高。 3. 2-6路加热及数显温控装置，可选用电加热煤气加热或采用三乙胺吹气固化等多种工 艺方法制芯；机型品种规格以垂直分型为主的开模机型《可同时安装两付模具制芯》中 间滑板伸出机型等，方便制芯和模具吊装，提高生产率。4. 备有模具射砂板，顶芯板等安装更换使用的气动，液压插班卡钩等卡紧装置，供用户选。5. 气动及液压系统可分层次按用户不同的要求配置。PLC可编程序控制器无触点接近开关等电器元件，按现代冷热芯盒射芯机工艺编制多种工作程序，适用广设计合理。 6. 斗式提升机加覆膜砂供选配。

射芯机：一般的制芯过程，把芯盒清扫干净，放在平板上，根据芯的大小，先在芯盒内放一定厚度的芯砂，舂实。一般可以放30-40mm厚。对于较大的砂芯，用手工舂实时可以放70-80mm厚，用砂舂实实时放100~150mm厚的芯砂。②、整体式框架芯盒制芯、操作过程基本上同翻转芯盒制芯，只是芯骨反放(骨架在下，插齿向上)，芯盒不需要翻转 ，轻轻敲动，取出砂芯。

　　分式芯盒制芯，是垂直对分式芯盒，两半芯盒要有定位、夹紧装置，一般的操作流程如下：

　　１、射芯机两半芯盒夹紧，将砂舂实到一定高度。敲入粘有泥浆的芯铁。继续将砂舂实至满，刮去多余的芯砂，扎好出气孔。轻轻敲动芯盒，使砂芯与芯盒产生间隙。打开芯盒，取出砂芯。短粗芯，芯盒可垂直打开，水平取出砂芯。

　　２、射芯机水平对分式芯盒的操作：把芯盒两半打开，分别填砂制芯。一半芯盒，在舂砂过程中放入用泥浆水或清水浸湿过得芯盒，另一半芯盒，除放芯骨外，在刮平面的中心制出一条出气孔。在刮平的贴合面上刷粘土浆水，使两半芯盒粘合敲打，修整芯的两端，保持出气孔的畅通。取芯，对于形状复杂、砂芯要求较高时，两半砂芯分别烘干后再粘合。