全自动点胶机遇到故障问题的基本解决方法 全自动点胶机遇到故障问题的基本解决方法
无接触式滴胶泵式点胶机工作原理：压缩空气送入胶瓶，将胶压进与活塞室相连的进给管中，在此加热，温度受控制，以达到更好的始终如一的粘性。使用一个球座结构，胶剂填充由于球从座中缩回留下的空缺。当球回来时，由于加速产生的力量断开胶剂流，使其从滴胶针嘴喷射出，滴到板上形成胶点。特点：消除了传统方法产生的胶点拉尾；没有滴胶针的磨损和与其它零件干涉的问题；无针嘴损坏；无由于基板弯曲和被针嘴损害的报废。
自动点胶机工作原理：压缩空气送入胶瓶，将胶压进进给管中，胶流经以固定时间、特定速度旋转的螺杆。螺杆的旋转在胶剂上形成剪切力，使胶剂沿螺纹流下，螺杆的旋转在胶剂上不断加压，使其从滴胶针嘴流出。特点：具有胶点点径无固定限制的灵活性。可通过软件进行调整。但是滴大胶点时，螺杆旋转时间长，会降低整台机器的产量。另外，胶剂的粘度和流动特性会影响其稳定性。
全自动点胶机常见故障问题
1.流体内的气泡。过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内。 解决方法为降低流体压力并使用锥形斜式针头。
2.胶阀滴漏。此种情形经常发生予胶阀关毕以后，95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致。太小的针头会影响液体的流动造成背压, 结果导致胶阀关毕后不久形成滴漏的现象。过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作，只要更换较大的针头即可解决这种问题。液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象, 建议是预先排除液体内空气, 或改用不容易含气泡的胶.或先将胶离心脱泡后在使用。
3.瞬间胶在胶阀、接头及管路上堵塞。此种情形主要因过多的湿气或重复使用过的瞬间胶，应确保使用新鲜的瞬间胶，将管路以未含湿气的Aceton彻底清洗过， 使用的空气应确定完干燥且于厂内空压与胶阀系统间加装过滤器。
4.出胶大小不一致。当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。进气压力调压表应设定于比厂内压力低10至15psi. 压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力, 应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。最后应检查出胶时间.若小于15/1000秒会造成出胶不稳定，出胶时间愈长出胶愈稳定。
5.流速太慢。流速若太慢应将管路从1/4” 改为3/8”，管路若无需要应愈短愈好
为什么现在市面上的多色点胶机越来越少了？为什么现在市面上的多色点胶机越来越少了？
随着科技的发展，点胶机的种类越来越多，技术也越来越先进，那么为什么现在市面上的多色点胶机越来越少了？
记得早几年，多色点胶机刚出的时候，价格被抬到了十万以上，甚至更多，我司也开发了类似产品，卖到了十五万一台的高价，后来价格慢慢降下来了，十万，到现在的五万，而且一般企业就算有这个需要也不会选择它，这是为什么呢？
首先从它的本质说起，多色点胶机拥有很多个胶头，胶头过多，不好控制胶量，出胶量不准，作业时的质量也不高
其次多个胶头只有一个作业区，使得只能一个一个胶头作业，速度变慢，效率大大的降低
再者多色点胶机的使用并不广泛，只能用于部分产品，并不通用
对于要选购多色点胶机的企业，我们建议选用这款，例如：{精}{长}
这款虽然不能在一个平台上面使用多种颜色的胶水，但是如果多配置几台这个机器同时工作，不仅出胶量准确，点胶效率更是翻了好几倍！
一个机器分成多个机器同时工作，既节约了成本又提高了效率，岂不是事半功倍。
对于这款机器，操作简单方便，并且通用于各种点胶作业，常用的应用范围有：
1、半导体封装 6、SMT行业点胶、涂覆 11、扬声器点胶
2、汽车零件涂布 7、LCD玻璃有机板封装粘住 12、定量气体、液体填充涂布
3、PCB电子零件固定及保护 8、电池盒点胶封合 13、五金零件涂布接着
4、芯片邦定等 9、新能源产品点胶 14、照明类产品密封
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