橡胶机械压延机安全标准化

在交流中，通过Celate主1席的介绍，我们了解到几个信息：

(1)TC145负责制修订欧洲的橡胶塑料机械的技术标准，该标准本身并不是强制的，但欧洲指令要求橡胶塑料机械产品必须达到相应的安全和健康要求，当不使用TC145制定的EN标准时，需要有相关的证明文件，表明橡胶塑料机械产品达到了相应的安全和健康要求。从目前统计的数据来看，欧盟国家基本上百分1之百的橡胶塑料机械产品都符合TC145标准，因为符合TC145标准是最方1便和有效的方法。

(2)目前中国企业越来越关心欧洲市场，中国的橡胶塑料机械也越来越多的进入欧洲市场。但有一些中国的橡胶塑料机械产品虽然有CE标志，但没有完全符合TC145标准。

(3)CEN/TC145于2009年12月份新成立了第17个工作组，轮胎定型硫化机工作组，这与我们SAC/TC71制定的轮胎定型硫化机安全要求国家标准不谋而合，这说明双方在推动橡胶塑料机械产品安全性能方面的目标是一致的。

影响横压力的因素 　　

在压延过程中影响横压力的因素是多方面的，主要方面有：

1、 加工胶料的种类和性能； 　　

胶种不同则横压力不同，同种胶料的硬度不同，粘度不同，则横压力不同。硬度、粘度越大，横压力越大。 　　

2、 压延制品的厚度； 　　

制品厚度越薄，辊隙越小，分离力越大。当辊隙极端缩小时，辊筒间将产生极大的分离力。这是因为辊隙越小，制品厚度越薄，辊筒间形成刚性挤压，分离力急剧上升。从维护辊筒的观点，这对一般压延成型机是绝1对不允许的。 　　

3、辊筒直径和压延宽度。 　　

辊筒直径和压延宽度越大，所产生的横压力也越大。 　　

4、加胶的包角大小（即进料口处存料量）； 　　

加胶包角越大，辊筒工作面越大，横压力也就越大。 　　

5、辊筒的速度； 　　

辊筒的速度和横压力的关系比较复杂。 　　

1）辊筒转速增加时，单位时间内压延熔料的数量增加，致使横压力增加； 　　

2）辊筒转速增加，熔料摩擦发热增加，温度上升引起熔料粘度降低，使横压力降低； 　　

3）辊筒转速增加，使压力提高从而使横压力提高等。 　　

所以，辊筒转速和分离力的关系是几个方面的综合结果。经实测，随辊筒转速的增加，横压力的增加比较缓慢。 　　

6、辊筒的温度 　　

辊筒的加工温度越高，材料的粘度越低、流动性越好，产生的横压力也越小。反之则越大。 　　

7、加胶的方法（连续或间歇）； 　　

当采用片状或条状料左右摆动式加料时，加料是比较连续均匀的，因此对辊筒的冲击作用较小，横压力的波动较小Z当采用块状加料时，加料是间歇而不均匀的，对辊筒的冲击作用大，横压力的波动也大。

功 率 消 耗

1、传动功率：

压延机传动功率系指驱动压延机辊筒所需之功率。其特点如下： 　　

1）传动功率大。由于压延机属重型机械，加上辊筒的转速较高，所以，传动功率是很大的。 　　

2）功率消耗比较稳定。又由于压延机上被加工的胶料已经预热软化，横压力较小，胶料又是一次通过辊距，压延前后胶料的变形又不大，故操作是比较稳定的。因此，压延机电能消耗比较稳定，不像开炼机那样出现高峰负荷。