全自动小型千张机的详细特点：

（一） 节省时间，使得消费者和豆腐皮生产者能够同时获利，互惠双赢。
（二） 生产环境干净卫生，可现做现卖，让顾客们亲眼看到干净、卫生的生产全过程。让百姓买得放心、吃得舒心。

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（三）制作方式新颖，一机多用，能生产出多种豆腐、豆浆的品种。如：豆腐、黑豆腐、蔬菜豆腐、鸡蛋豆腐、保健豆腐、豆浆。 
（四）营养更丰富。营养与传统的以长时间烧制方式生产的豆腐皮相比较，本机采用电子加热。依靠豆浆分子间磨擦产生热量，加热出的豆浆不焦不糊，使大豆中的蛋白质不受破坏。生产出的豆制品营养更高，原汁原味，味道鲜美。我们建议客户直接来厂参观考察,工厂设有专业的生产线,每天生产,保证客户在任何时间到来都能看到机器做的千张的质量,产量,可以实地的生产操作,免费技术培训,上门安装调试机器,保证工厂卖出的每一台机器都能正常生产,都能为客户带来效益。欢迎新老客户来厂实地参观、考察、选购！

  豆腐皮机二人操作,日产可达1吨.能制出超薄型(0.2-0.5MM)的豆腐皮,并且产品弹性大,高蛋白,低胆固醇,纯绿色天然食品,主机包括：

（1）输送机(浇注机长4-6米带电机)槽钢骨架.滚筒.一二人操作.自动上料.薄厚可调节。宽度可以定做。

(2)脱皮机(剥皮机,也可卷布一次解包)每小时剥200KG.

(3)专用搅脑机(带电机).

(4) 全自动折叠机。

（5）自动液压机或者普通型压榨机，豆腐皮机接触豆腐脑的地方均采用卫生材质，从而使产品更加干净卫生。

豆腐皮制作过程如下：

一、选料
  要选择优质无污染，未经热处理的大豆，以色泽光亮，籽粒饱满、无虫蛀和鼠咬的新大豆为佳，刚刚收获的大豆不宜使用，应存放 3个月后再使用。大豆浸泡时间与季节有关系。
水量：浸泡体积一般为大豆体积的 2-2.5 倍，浸泡水最好不要一次加足。第一次加水以浸过料面 15CM 左右为宜。待浸泡水位下降到料面以下 5-7CM 即可。即浸泡好的大豆达到以下要求：大豆吸水量约为120% ，大豆增重为1.5-1.8 倍。大豆表面光滑，无皱皮，豆皮轻易不脱落，手触摸有松动感，豆瓣内表面略有塌陷，手指掐之易断，断面无硬心。

二、磨浆
  磨浆的目的是为最大限度将经过浸泡好的大豆中的蛋白质提取出来，关键掌握好豆浆的粗细度，过粗影响过浆率，过细大量纤维随着蛋白质一起进入豆渣中，一方面会造成筛网堵塞，影响滤浆，另外，会使豆质品质糙，色津灰暗。磨浆时还要注意调整好砂轮间隙，进行磨料，磨料的同时需添加适量的水。

三、煮浆
  煮浆的温度应控制在97摄氏度以上，保持3分钟左右，加3%消泡剂，加热要均匀，当浆的温度达到 75 摄氏度时，即可进行点浆工作。

四、点浆
常用凝固剂
1.石膏
石膏的化学名称为硫酸钙（ CaSO4 ）以市面上的石膏粉点浆为宜。一般情况 5KG 大豆需石膏粉 0.15-0.2kg 左右，加 400g 水调和均匀倒入豆浆，迅速搅拌，有豆花出现时即停止搅拌。
2 、卤水
用卤水作凝固剂，蛋白质凝固速度快，操作不宜掌握，巧点卤水，以 5kg 干豆为例，放浆前在浆桶底部撒约 60g 食盐，待温度下降至85 摄氏度，分 2-3 次倒入泡好的卤水，卤水用量 50-70g 卤水干片 50g 温水泡开，加少许内脂豆腐（35g 左右）。
3 、葡萄糖酸 - 内脂
该物质为白色结晶物，易溶于水。用量一般是豆浆 0.25-%0.5% 。点浆前先将 90 摄氏度以上的热浆降温 75-85 摄氏度，然后加凝固剂。 

五、粉脑
把点好后的豆脑放入的装脑桶内，清理好卷包布上的杂物，把已卷好的包布安装到工作台上，然后接通电源开关，打开粉脑开关。（电压最好不低于 220V ）

六、压制
  把接豆脑盘放到第一层包布上，打开流脑阀门，运转开始，调整压滚间隙使薄厚均匀。第一批包布接完后，关闭流脑口把接过流脑后的包布搬到手动液压机上（此时可以安装第二批包布继续进行流脑工作）把液压机的压杆压至第 3-4 个压力，然后停流 3-5 分钟，提起手动液压机构即可揭出成品。
  使用豆腐皮机生产出来的豆皮不单单卫生，而且味道鲜美、质地存正、薄厚均匀。