【豆制品工厂、可出口】河南豆腐生产机器，厂家直销，购机免费技术转让！ 一机多用：可同时生产豆浆、豆花、豆腐干、普通豆腐、彩色豆腐等多种豆制品，还可以与其他设备配套生产更多的豆制品。咨询热线：15552552138 手机同微信 联系人：吴晗 咨询即可免费获取资料！
豆腐的生产流程：
大豆→选料→浸泡→磨制→滤浆→煮浆→点脑→蹲脑→破脑→上脑→加压成型
豆浆的生产流程
大豆→选料→浸泡→磨制→滤浆→煮沸→豆浆
自动豆腐机性能与特点：
1、自动豆腐机一机多用：可同时生产各式果蔬彩色豆腐、果蔬豆浆、营养豆花、美味豆奶等多种豆制品，还可以与其他设备和工艺配套生产更多豆制品。
2、自动豆腐机自动操作：采用全自动控制系统，加工过程完全自动化，无需手工操作，彻底告别手工作坊。
3、自动豆腐机洁净卫生：符合国家食品机械卫生标准的不锈钢生产设备，整洁光滑易清洗，在整个加工过程中，环境清洁卫生。
4、自动豆腐机保持营养：运用密闭式电子超高温蒸汽加热煮浆工艺，豆浆实际温度可达摄氏100度以上，能彻底消除大豆中对人体有害物质，并保持有大豆色泽，有效防止蛋白质的破坏，保持豆浆原有的营养成份和口味，口感更鲜美，保鲜更长。
5、自动豆腐机出品率高：采用国内最先进磨浆分离机和煮浆器，出品率高于市场其他设备达20%以上。
6、自动豆腐机现做现卖：现场制作，现场销售，无积压，无库存，消费者可亲眼目睹从大豆到豆浆的全部生产过程，真正喝上放心豆浆，吃上放心的果蔬彩色豆腐和美味的营养豆花。
7、自动豆腐机节能减耗：与市场上其他设备开放式煮浆器相比节水达20%以上。
8、自动豆腐机成本低廉：设备采用符合卫生要求的优质不锈钢制造，质量卓越，占地面积小，
9、安装简便，工艺先进，一台设备只需1个人操作，省时省工省力。
豆腐机制作工艺流程：
点浆→蹲脑→摊布→浇制→压制→切块→降温→成品
1、点浆：
煮沸后的豆浆，需要根据环境温度加入冷水，使温度降至80℃左右，豆浆浓度相应降低到7.5度左右时开始点浆。点浆所用凝固剂为卤水，。
用时先将卤片粉碎成卤粉加水溶解，溶解后调整卤水浓度。点浆时，取三分之二豆浆盛在豆腐花缸里，余下的三分之一盛在熟浆桶里，待豆浆温度降至80℃时，搅拌使豆浆上下均匀，然后静置3分钟，豆浆即初步凝固为豆腐花。
2、蹲脑：
一般为15～20分钟，使蛋白质进一步凝固。冬季由于气温低，需加盖保温。
3、摊布：
在豆腐箱套内摊好豆腐布，使之紧贴箱套内壁，底部要构成4个底角，4只布角应露出在套圈四边外，布的四边贴在箱套四角沿口处。
4、浇制：
为使北豆腐达到一定老度，浇制前须将豆腐花所含的一部分水分先行排除，即先用竹剑将缸内的豆腐花划成6～8厘米见方的方块，使一部分水分泄出，然后用大勺将豆腐花舀入箱套内。箱内的豆脑，厚薄要一致，四角要装满，不能有空角。最后将豆腐包布平整地收紧覆盖好，自然沥水1小时，此时，豆腐已基本定型。
5、压制：
为使豆腐进一步排水，以达到规定质量，需要进行压制。可用豆腐箱压豆腐箱的方式进行。压制时要逐渐加压，开始加压时如压力过大，会使应排出的黄浆水排不出来，豆腐内就会出现大水泡，影响成品质量。压制时间一般掌握在15～18分钟。由于原料不同，点浆、蹲脑的程度不一样，压制时间要灵活掌握。
6、切块：
由于手工压制是大木箱压制豆腐，所以压制之后要求按规格切制成小块。豆腐块的大小，可根据销售方式和习惯而定。块形以长方形为好，要求刀口要直，不偏斜。切好块后，放人豆腐专用包装箱内。
7、降温：
豆腐放入包装箱内，需适当降温，防止变质。降温的方法很多，有水浴降温、自然降温、风冷降温。
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