玻璃制品的常用技法简介
玻璃一般玻璃原料燃烧溶解后都形成液体粘稠液,要使其冷却成形,大都采用型吹法,使用各种材质的模型,如木材、粘土、金属等预先制成所需要的型器,把融化的玻璃液倒入模型内,待冷却后再将模型打开即成,一般用于吹玻璃无法制成的器具,大部分的工厂都采用此种方法,可以大量生产。
另一种为吹气成型法,即吹玻璃,就是取出适量的玻璃溶液,放于铁吹管的一端,一面吹气,一面旋转,并以熟练的技法,使用剪刀或钳子,使其成型。
常用技法
1.彩绘 以彩绘颜料,在室温下于玻璃物表面描绘图画,有些需加热固定,有些则不需。过程中也可以加上金箔、银箔熔成的金属颜料,称为饰金彩绘。
2.釉彩 是一种需要再加温的彩绘声绘色的技法,在玻璃物表面,以釉彩颜料绘制图样,然后再置入熔炉加温固定颜料,避免剥落。
3.镶嵌 以有凹槽之铅条为线框架,组合成千上万片的彩色玻璃板的技法,需绘制小型平面图,根据平面图绘制等尺寸的草图,确定每一种颜色的造型与尺寸,正确切割玻璃板,以铅线熔焊成大块面镜。
4.版画 无须加温的冷作,利用喷砂或磨刻的技法,将图刻印在玻璃板上,加以制版,以版画机或滚筒上色,在棉纸或水彩纸上压制成版画。
超白玻璃的发展前景
超白玻璃是一种超透明低铁玻璃,也称低铁玻璃、高透明玻璃。它是一种高品质、多功能的新型玻璃品种,透光率可达91。5%以上,具有晶莹剔透、典雅的特性,有玻璃家族'水晶王子'之称。
超白玻璃同时具备优质浮法玻璃所具有的一切可加工性能,具有优越的物理、机械及光学性能,可像其它优质浮法玻璃一样进行各种深加工。无与伦比的优越质量和产品性能使超白玻璃拥有广阔的应用空间和光明的市场前景。
超白玻璃由于科技含量高,生产难度大,因此价格不菲,是普通玻璃5~10倍,但是成本只不过普通玻璃2~3倍,具有较高的附加值。超白玻璃占薄膜电池总成本的比例在20%-30%。这些玻璃巨头为了保证对市场的相对垄断,大都采取技术封锁手段,不对外转让技术及采用限产的营销模式,这使超白玻璃在技术上和资金上具有了较高的进入门槛。
高昂的价格和品质,使超白玻璃成了建筑物身份的象征。从全世界范围内的销售情况来看,超白玻璃只有那些号的饭店、城市标志性建筑、政府财政工程、大型的展览场地才使用,如北京的鸟巢、水立方、中国历史博物馆、国家大剧院,上海歌剧院等等国内知名建筑均采用了超白玻璃。
颜色玻璃生产中减少硒挥发的有效
硒粉是茶色玻璃、粉红色玻璃、灰色玻璃等颜色玻璃生产中经常使用的着色剂。硒的熔点217℃,沸点685℃。由于熔点较低,在颜色玻璃的熔制过程中,60%以上的硒随烟气挥发,被白白浪费。不仅增加成本而且污染环境。
为了减少颜色玻璃生产中硒的挥发,提高硒粉的利用效率,中国耀华玻璃集团公司组织工程技术人员进行了大量的研究工作。经过近两年的攻关,终于研制出玻璃着色用硒母料。使用这种硒母料,可以减少硒粉用量约50%。
研究表明,在玻璃熔制过程中,硒主要是在沸点温度以上、玻璃体形成前挥发掉的。因此,如果在玻璃配合料中加入一种对硒蒸汽有较强吸附作用的物质(吸附剂),便可以达到减少硒挥发的目的。同时加入的吸附剂对玻璃理化性能的影响要尽可能小,经高温反应后,能够变成玻璃设计成分之内的氧化物。
硒与吸附剂在玻璃配合料中的紧密接触,是减少硒挥发的另一关键问题。因此,必须将硒与其吸附剂预先粘合在一,尽可能使二者在配合料的混合制备时不被分开。
硒母料节硒的原理是采用特殊的工艺,将对硒有强吸附作用的吸附剂与硒粉粘合在一起,使二者在配合料的混合制备时不被分开。这样,硒粉在玻璃体形成前被吸附剂吸附,挥发显著减少,最终熔入玻璃体。
玻璃着色用硒母料已经在中国耀华玻璃集团公司浮法线成功应用, 1吨硒粉制成21吨硒母料,可以按含硒9。5%使用,大约相当于2吨硒粉。即节硒率达到50%。硒母料中引入的物质,经过高温熔制转化成玻璃设计组分,只要投料时将母料带入配料表,则玻璃化学成分无变化。