精雕机高光倒角为什么会有刀纹
高光精雕机已经广泛运用在手机外壳、按键、听筒等行业。因为高光能获得极高的光亮面,与电镀、烫金等工艺相比,高光具有效果好,工艺简单,成本低,无污染等优点。
有刀纹其原因如下:
1、首先对高光精雕机的要求很高:床子精度要好也要有很好的刚性。
2、最光键的是刀具和冷却,刀具材料一般采用金刚石刀具,刀具角度设计等等方面,刀柄的动平衡也很重要。
3、高光的效果需要极小的吃刀进给,排屑被干扰,刀瘤一旦干扰加工面就会破坏光洁度,应使用高压的冷却液试试。
4、零件结构和夹具也是可能因素。
5、切削热过大和切削速度过低。
解决办法有:
①调整主轴转速,将主轴转速调高。
②减小进给速度。
③改善冷却方法,改变冷却液施加的位置,加在刀具切出的位置,有较好的冷却效果。
精雕机的在机测量技术
业化的测量编程软件
深圳长河数控提供了完善的测量路径编程软件,具备简单、快速、便捷的探测路径生成功能,同时对专业领域产品提供了模块化功能,极大地解决了企业高水平编程人员短缺的问题。
编程软件主要包括以下几方面特点:支持多种方式的测量点设置,对测量点的编号、方向、位置均可灵活修改;向导式的测量路径生成模式,操作步骤简单,易于掌握;支持多种类型的定制探针,根据探针的不同规格对采集的数据进行严格的内部运算;可为客户定制专用的模块化功能;测量路径与加工路径同时输出,一键导入数控软件,即可实现加工;支持几何特征在机检测,将检测数据以报表形式输出。曲面类产品的随形雕刻加工
曲面类的产品在冲压、压铸等过程中很容易产生变形,导致原始曲面不规则,如果采用既定的雕刻路径进行加工,很难保证加工深度的一致性。传统的方法只能通过重工返补不良品,或采购高成本的激光雕刻机来提升雕刻深度效果,不仅效率低下,而且效果也无法保证。
在曲面类产品上雕刻文字或图案,主要有两方面因素影响产品的雕刻深度:
传统的在机测量技术只能消除由于产品装夹带来的误差,而不能解决曲面本身成型造成的非线性误差。北京精雕引入了一种“曲面随形雕刻加工”技术,配合精雕机可完整地解决曲面外形带来的偏差量,有效地保证了产品加工深度的一致性。
目前,该技术已被广泛应用于壳体LOGO加工、工艺品、贵金属产品等行业。
手机LOGO加工
解决手机壳体表面变形导致的LOGO加工深浅不一致问题,可将误差管控在±0.015mm之内,良率达到98-99%。
曲面刻字
在不规则的曲面上刻字,保证字体加工深度一致性,支持三轴、多轴变形曲面。
工艺品艺术图案加工
完美支持工艺品浅浮雕、单线、区域等加工方式。
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