【山西科为感控技术有限公司】是一家专业从事钢丝绳无损探伤理论研究，高性能钢丝绳探伤系统、钢绳芯输送带探伤系统开发和生产的高新技术企业。

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对探测结果进行记录，如发现内部缺陷对其进行评定分析。焊接对头内部缺陷分级应符合现行国家标准GB11345- 89《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》的规定，来评判该焊否合格。如果发现有超标缺陷，向车间下达整改通知书，令其整改后进行复验直至合格。一般的焊缝中常见的缺陷有：气孔、夹渣、未焊透、未熔合和裂纹等。到目前为止还没有一个成熟的方法对缺陷的性质进行准确的评判，只是根据荧光屏上得到的缺陷波的形状和反射波高度的变化结合缺陷的位置和焊接工艺对缺陷进行综合估判。

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目前公司已成功开发出多种系列产品，其中KJ965矿用架空乘人装置钢丝绳磁性探伤系统属国内首创，技术水平处于国内领xian地位。另外基于公司独创的磁平衡探伤理论和钢丝绳导磁探伤理论开发的复合磁性探伤传感器能适应钢丝绳抖动工况，具有检测灵敏度高、抗干扰能力强的特点。

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钢丝芯胶带机管理问题：①.发现隐患后未及时采取措施。②.岗位责任制不落实，检查不细、不到位。③.异物突然进入皮带。

1.3胶带自身的质量问题：①.皮带在出厂时就存在质量问。②.皮带原接头在使用一段时间后，有裂缝现象。

2. 钢丝芯胶带断带事故预防：钢丝芯胶带事故很多，有的是胶带接头质量低劣，有的是领导决策失误，有的是突发性shi故。因此研究钢丝芯胶带断带事故的预防对策，对钢丝芯胶带输送机的安全运转具有深远的现实意义。

2.1保证接头强度JDB-1便携式钢丝绳芯输送带探伤仪检测影响接头强度的因素有胶料、硫化环境和硫化工艺。只有这三种因素全部具备，才能硫化出合格的胶带接头。①.把好胶料关②.选择好硫化环境③.严格硫化工艺流程

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探伤次序 超声波探伤仪对锻件的探测，可分为早期探测，验收性探测和维护探测等三种。早期探测是在锻坯经粗加工后，全mian或在最易产生缺陷的部位上进行。验收性探测是在加工后再经热处理的锻件，在热处理后全mian的进行。维护性探测是在工件运转一段时期后，在应力最da的部位进行。