热轧不锈钢无缝管的加工工艺

按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。

1.1、热轧不锈钢无缝管一般在自动轧管机组上生产。实心管坯经检查并清除表面缺陷，截成所需长度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加热炉加 热，在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进，在轧辊和顶头的作用下，管坯内部逐渐形成空腔，称毛管。再送至自动轧管机上继续轧制。最后经均整机均整壁 厚，经定径机定径，达到规格要求。利用连续式轧管机组生产热轧无缝钢管是较先进的方法。

1.2、若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管，必须采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法。冷轧通常在二辊式轧机上进行，钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在0.5～100T的单链式或双链式冷拔机上进行。

1.3、挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内，穿孔棒与挤压杆一起运动，使挤压件从较小的模孔中挤出。此法可生产直径较小的钢管。

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不锈钢焊管在线光亮固溶化处理装置

 不锈钢焊管特别是工业用不锈钢焊管的发展得到国家产业政策的支持，但不锈钢焊管的固溶处理工艺大多采用在线黑色固溶再酸洗或线外光亮固溶，前者带来环保问题，后者工序增多且成本增大。不锈钢焊管的在线光亮固溶就能很好地解决这个问题。

     为此，我通过吸收消化国外引进设备的技术，研制出了不锈钢焊管在线光亮固溶化处理装置，并成功地于2003年运用到佛山市环岛不锈钢焊管制造有限公司的两台不锈钢焊管机组上，从投产近五年来，一直运行良好；2005年至今又为佛山、灵宝、上海、温州、温岭、江阴等地的厂家提供了十六套不锈钢焊管在线光亮固溶化处理装置。

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不锈钢焊管的无损检测方法  -淄博大庚不锈钢焊管，专业生产不锈钢焊管

淄博不锈钢焊管生产出来以后还必须要经过检测这样的工序，在检测是一些内在的比较隐蔽的缺陷可能一般的方法不适用，为了提高不锈钢焊管产品的质量，确保客户的安全使用。

    用于不锈钢管的无损检测有多种方法，焊接精密不锈钢管常用的主要有超声波、涡流或漏磁探伤等。涡流探伤适用于金属材料的表面缺陷和接近表面的缺陷检测；漏磁探伤用于表面缺陷和一定深度的内部缺陷。

    超声波探伤能发现细长的缺陷，对焊缝顶部未焊透，潜藏的裂纹及焊缝中心热影响区伸展的裂纹能正确发现并确定其位置。通过无损探伤，检测不锈钢焊管焊缝未焊透，未熔化、夹渣、气泡、收缩裂纹，内外表面的横向纵向条状和分层。

    无损探伤检查有两个层次，一层次是放在定径段即在线探伤，作用是监测焊缝质量；第二层次是对成品不锈钢管的无损检测，要求对全管进行检测，以确保不锈钢焊管的质量。

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