关于各种厚度铝板的折弯问题

最近经常碰到客户在买铝板时会问关于铝材折弯的问题，比如3mm的铝板折弯的时候该系数是多少~该用哪些刀?;5mm厚的铝板折弯系数是多少?铝板折弯时为什么会开裂?

其实铝板折弯系数是有规律的，一般是铝板厚度的0.8倍，比如3mm,铝板折弯系数是2.4，5mm铝板折弯系数是4. 　　

用刀的话一般用尖刀为佳,用直剑刀压力太大,铝板容易有裂纹。 　　

铝板折弯180度时开裂的原因：

1、折弯的边与铝板的轧制方向平行，这样很容易开裂，将折弯方向转90度。 　　

2、180度折弯角度太多，要大于min折弯半径,一般折弯半径为板厚的1.5倍 　　

3、材料的原因，用有的铝板是合金，韧性没有纯铝铝板好，易开裂。 　　

4、板材厚度太厚，折弯180度超出了材料的弯曲极限。

符合这些要求的铝板才有优良的品质

必然是使用优质的铝板，才能够充分满足应用需求，在应用的各个方面呈现出来的效果才会都很好。由此对于宁波等地的众多用户来说，就需要在购买该材料的时候，选择符合下面这些要求的有着优良品质的材料：

材质优良：虽然不同成分的铝板会有不同的材质质量，但不论材料的具体材质成分为何，都需要保证成分配比科学合理，以此在材料有优良材质的情况下，能够达到的品质水平才会比较高。

表面质量好：不论是从铝板的材质方面来看，还是从其表面处理效果方面来看，作为优质的材料，都应该有非常好的表面质量，从外观上看起来都不会有质量缺陷及瑕疵，呈现出来的质感也会非常好。

尺寸合适精准：各种规格的铝板都有相应的尺寸要求，要想材料有优良的材质，厂家需要确保材料的尺寸符合要求，并且要在尺寸方面达到较高的精度水平。

铝板的优缺点

优点：

1 溶化成本只有铝的2/3。

2 压铸生产效率比铝高25%，金属模铸造比铝高300—500K，消失模铸造比铝高200%。

3 镁铸件的表面质量和外观明显比铝好(因为模具的热载荷减小，可降低检查频率)。

4 模具寿命是铝的2倍(或更多，根据模腔形状)。

5 镁脱棋斜角可很小(可取消随后的机加工)，而且表面成形好(因为镁的粘度低)。

缺点：

1 和铝金属模铸造相比，镁压铸生产有较高的残余废料率(和铝压铸废料产出率相比)。

2 镁压铸的生产设备投资很高。和铝重力/低压/硝模等工艺比，镁压铸机很贵(因为需要较高的锁模力和充型射料速度)，当然它的生产率也是前者的4倍。

3 镁压铸需要较高的试模成本和较长的试制时间，而钢制部件(制造采用简单的焊接技术按图加工)或塑料部件(可采用低成本原型工装)则简单得多。

4 和铝低压或金属模铸造比，镁压铸需要较高的模具成本。因为压铸模大并复杂，还要承受高锁模力(当然高生产率也可降低单件产品的成本)。

5 镁压铸和铝压铸相比，其烧损率要高50K，也就是4%比2%(因为镁的较高的表面活性)。

6 镁压铸屑片的回收成本.比铝高，干燥的镁屑片不容易回收，潮湿的就更不容易了，必须非常小心，防止着火。