东莞市长安运达磷化发黑厂是专业磷化加工厂家，磷化加工的质量与磷化加工价格是同行业性价比最高供应商！本公司磷化加工的种类很全，有灰磷化加工、黑色磷化加工、锰系磷化加工、锌系磷化加工等。磷化后的产品中性盐雾可达48-92 h 。 1、纯锰系磷化：主要用于高速运转的零部件（如齿轮、链轮、轴承.联轴器.皮带轮等）的减磨自润滑功能膜层处理，以及要求较高的紧固件耐磨、耐腐蚀膜层处理。磷化膜颜色依据材质的不同呈现灰黑色～黑色，中性盐雾实验时间48～96小时。 磷化工艺流程如下：脱脂 →水漂洗 →酸洗 →水漂洗 →水漂洗 →表调 →磷化 →水漂洗 →热水漂洗 →浸防锈油→ 2.锌锰磷化：主要用于钢铁件最终防腐蚀膜层处理，磷化膜颜色依据材质的不同呈现灰色～灰黑色，中性盐雾实验时间24～48小时。 磷化工艺流程如下：脱脂 →水漂洗 →酸洗 →水漂洗 →表调 →磷化 →水漂洗 →热水漂洗 →浸防锈油→ 3、黑色磷化：主要用于钢铁件最终防腐蚀膜层处理，不论材质磷化膜颜色呈现均匀黑色，中性盐雾实验时间48～96小时。磷化工艺流程如下：脱脂 →水漂洗 →酸洗 →水漂洗 →（黑）着色 →水漂洗 →表调 →磷化 →水漂洗 →热水漂洗 →浸防锈油→
东莞运达金属处理有限公司（专注发黑、磷化、阳极氧化、电镀铬等金属处理服务）
联系人：魏生：13723595205/王小姐18680428734
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邮箱：sleek7@163.com
地址：东莞市虎门管理区
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钢铁磷化主要用于耐蚀防护和油漆用底膜。
  （1）耐蚀防护用磷化膜
  ①防护用磷化膜 用于钢铁件耐蚀防护处理。磷化膜类型可用锌系、锰系。膜单位面积质量为10-40 g/m2。磷化后涂防锈油、防锈脂、防锈蜡等。
  ②油漆底层用磷化膜
  增加漆膜与钢铁工件附着力及防护性。磷化膜类型可用锌系或锌钙系。磷化膜单位面积质量为0.2-1.0 g/m2（用于较大形变钢铁件油漆底层）；1-5 g/m2（用于一般钢铁件油漆底层）；5-10 g/m2（用于不发生形变钢铁件油漆底层）。
  （2）冷加工润滑用磷化膜
  钢丝、焊接钢管拉拔 单位面积上膜重1-10 g/m2；精密钢管拉拔 单位面积上膜重4-10 g/m2；钢铁件冷挤压成型 单位面积上膜重大于10 g/m2。
  （3）减摩用磷化膜
  磷化膜可起减摩作用。一般用锰系磷化，也可用锌系磷化。对于有较小动配合间隙工件，磷化膜质量为1-3 g/m2；对有较大动配合间隙工件（减速箱齿轮），磷化膜质量为5-20 g/m2。
  （4）电绝缘用磷化膜
  一般用锌系磷化。用于电机及变电器中的硅片磷化处理。
  四、磷化膜组成及性质
  分类 磷化液主要成份 膜组成 膜外观 单位面积膜重/ g/m2
  锌系 Zn(H2PO4)2 磷酸锌和磷酸锌铁 浅灰→深灰 1-60
  锌钙系 Zn(H2PO4)2和 Ca (H2PO4)2 磷酸锌钙和磷酸锌铁 浅灰→深灰 1-15
  锰系 Mn(H2PO4)2 和Fe(H2PO4)2 磷酸锰铁 灰→深灰 1-60
  锰锌系 Mn(H2PO4)2 和Zn(H2PO4)2 磷酸锌、磷酸锰、磷酸铁混合物 灰→深灰 1-60
  铁系 Fe(H2PO4)2 磷酸铁
  深灰色 5-10
  2.磷化膜组成
  磷化膜为闪烁有光，均匀细致，灰色多孔且附着力强的结晶，结晶大部分为磷酸锌，小部分为磷酸氢铁。锌铁比例取决于溶液成分、磷化时间和温度。
  3、性质
  （1）耐蚀性
  在大气、矿物油、植物油、苯、**中均有很好的耐蚀性，但在碱、酸、水蒸气中耐蚀性较差。在200-300℃时仍具有一定的耐蚀性，当温度达到450℃时膜层的耐蚀性显著下降。
  （2）特殊性质
  如增加附着力，润滑性，减摩耐磨作用。
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