{精}是生产钢铁行业加工球团矿的关键性辅助原料，它的性能优劣直接关系着焙烧球团的质量好坏。采用该粘结剂生产冷固球团原有设备不用改造，可解决现有铁矿粉原料及含铁尘泥粉料再利用方法耗能高、工序复杂或不能大批量转化利用等技术问题。 该粘结剂不仅适用于炼铁矿粉原料、二氧化钛、二氧化锰等金属的成型造粒，同时适用于钢铁企业废弃物的成型造粒（如高炉炉尘、轧钢皮、铁屑、沉泥、返矿、除尘布袋料、钢渣、硫酸渣、钢渣、炼钢除尘灰及其它含铁粉料），均可达到烧结或高炉应用要求。改变了铁矿球团的生产长期采用膨润土作粘结剂，降低品位，球团强度低，粉化率高等问题。具有粘结力强、球团强度、高降低球团矿焙烧温度、缩短焙烧时间，焙烧性能好、提高球团矿品位；降低生产成本等特点。

球团矿是很好的的高炉炉料，不仅具有品位高、强度好、易还原、粒度均匀等优点，而且酸性球团矿与具有良好高温冶金性能的高碱度烧结矿搭配，可以构成高炉合理的炉料结构，把酸性球团矿的比例提高，达到入炉含铁原料品位提高。

高炉炼铁不仅仅要求有一定的球团矿数量，同时要求球团矿具有比较好的质量，获得优质球团矿是冶金工作者追求的目标。高质量的球团矿应该具有的指标为：tfe≥65%;feo≤1.0%;sio2≤3.0%;s≤0.04%;球团矿粒度8～16mm占95%以上比较好；转鼓指数（iso）≥96%；抗压强度≥2500n/个球。其中，就包括要有较高的强度。较高球团矿强度的获得与球团矿生产的原料性能、造球及焙烧工艺参数是密切相关的。

2 影响球团矿强度的因素球

团矿的固结绝大部分是在高温作用下，铁精矿粉固体质点扩散反应形成晶桥、化合物或固溶体，进行再结晶将铁矿粉颗粒黏结起来。在脉石含量高的情况下，将出现少量液相，但只起辅助固结作用，良好的固结是获得高强度的基础。影响球团矿固结的因素是方面的，主要包括球团矿生产使用的原料及性能、造球及焙烧工艺参数。从球团矿生产的原料及性能方面来看，包括铁精矿粉的固相再结晶性能、粒度、比表面积、添加剂种类及性质等因素，都对球团矿的强度有一定的影响。在造球的工艺参数方面，获得良好的生球质量对于提高成品球团矿具有重要的作用。影响生球质量的造球工艺参数包括造球时间、造球水分、添加剂用量、生球粒度、设备参数和种类等。球团矿最终强度的获得是通过高温焙烧来实现的，焙烧过程中的预热、焙烧、均烧和冷却的温度、时间和气氛等工艺参数的合理选择对于球团矿强度都将产生重要的影响。

哪些因素，将影响废钢市场

短期上看，影响近期废钢市场运行的因素主要包括：

政府压力：近期中央环保督察组对安徽、山东等地不遗余力的督察。钢铁行业作为重点行业之一，生产将受到较大冲击，废钢需求将不断下滑，市场价格也将继续萎靡。

铁矿石价格：2017年3月以来铁矿石价格连续下滑至弱势行情格局，对废钢市场未来走势形成压力和利空影响。

“地条钢”后遗症：国家在6月底之前彻底清除“地条钢”的决心使得一定时间内废钢的供大于求的“供需错配”更加突出。

市场需求：房地产行业对钢材市场的支撑力度逐渐减小，基建领域虽有国家的政策支撑，但其对钢材市场的实际支撑效果还需时间的检验，除汽车行业外，机械、家电、造船等行业的改善力度也未见明显改观，加上国家钢铁行业去产能政策的影响，钢厂对废钢的采购量将有所降低。