来达到控制注射速度的目的。然后从各种注射速率中选择一个zui佳注射速率，使生产的产品物理机械性能好，快锭zheng品率高，外表又光洁。总之，由于PC / PE 熔融粘度大，因此需要较高的成型温度，较大的成型压力和较快的注射速度。然而成型时注射速度快，成型压力高，以及熔料受压时间长，熔料的剪切效应相应加大，纱管内应力随之增加，

1 特殊介质细纱管的设计原理与技术优势作为塑料纱管的生产企业，对于以前短车用的细纱管，制作所使用的原材料大部分都是以PC 和ABS 材料为主，与之相对应的加工设备是普通的注蛆机和单螺杆造粒混炼机即可，这种纱骨它与锭子的接触是靠锭子的锭尖部分与纱管内部的“天眼”（胶木芯）以密合面的方式接触，与锭子作同步旋转。我们知道，传统的光杆锭细纱简管，一般都是用热固性树脂塑料制造“天眼”，用这种材料制作的细纱管在高速或纺满纱时，振程会明显增大，如果“天眼”与锭子的配合紧、握持力大，在人工落纱时，不易拔管。

GF-PP（增强聚丙）：用玻璃纤维改善PP的耐高温及机械性能，使强度可以接近PC但是韧性会随之降低。密度：1.1g/cm3

识别方法：燃烧（容易）、燃烧过程（有纤维丝痕迹，上黄下蓝，烟少）、离火后（继续燃烧）、气味（石油味）。典型应用：筒子染色管、蒸纱管等。

PA（尼龙）：磨擦系数小，非常耐磨，增强后可以同时具有韧性与硬度。密度：1.14g/cm3       识别方法：燃烧（慢）、燃烧过程（熔融滴落，起泡）、离火后（慢慢熄灭）、气味（特殊羊毛，指甲气味）。典型应用：并线管芯子、粗纱管顶部耐磨圈等。