６００ＭＷ机组

１机组热耗保证工况（ＴＨＡ工况）机组功率（已扣除励磁系统所消耗的功率）为６００ＭＷ时，额定进汽参数、额定背压、回热系统投运、补水率为０％．

２铭牌工况（ＴＲＬ工况）机组额定进汽参数、背压１１．８ＫＰa、补水率３％，回热系统投运下安全连续运行，发电机输出功率（已扣除励磁系统所消耗的功率）为６００ＭＷ

３调阀全开工况（ＶＷＯ工况）汽机调阀全开，其他条件同ＴＨＡ工况，汽机进汽量不小于铭牌进汽量１．０５倍

４连续出力工况（Ｔ－ＭＣＲ工况）汽机进汽量等于铭牌进汽量，额定进汽参数，背压４．９ＫＰa，补水率０％，回热系统投运下安全连续运行

2

、转子安装

使用制造厂带的转子吊装专用工具吊装转子，

吊装时要在吊装绑扎点用软质

材料包垫好，以免损伤转子，专用吊索应妥善保管，防止锈蚀和损伤。

转子吊起后，应用水平仪在轴颈上测量，其水平度应在

0.2mm/m

以内。

吊装要有专人指挥，落时前、中、后（尤其推力轴承位置）安排专人负责扶

正、对准，落时要慢，一次吊装时可将主推力轴承放入，以作推力盘顶靠推力

瓦限位用。

3

、利用转子精调研配轴承的接触角、点、面和修正各部配合间隙

4

、转子扬度的调整

测调转子扬度可配合轴承调整进行，转子扬度用合像水平仪在轴颈上测量，

转子扬度要求保证后轴承部位水平为零向前扬起。

（二）台板就位、找平、找正

1

、安装前，予先进行台板的清理检查，研配台板与汽缸支脚的接触，使其

均匀接触，接触面积在

75%

以上，四周用

0.05mm

塞尺检塞不应塞入。

2

、就位，按中心线和标高要求进行测量调整找正、找平。

3

、紧固地脚螺栓

（三）轴承座安装

1

、认真清理轴承座油室，确保无型砂、铁屑等一切污垢，清理油道使其畅

通。油池要进行

24

小时煤油试漏。修配轴承座箱与台板配合纵向键的间隙，

保证

在

0.04-0.08mm

之间。

2

、轴承座安装到台板上后，要按轴系扬度，标高度进行找平、找正、找扬

度。