球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，球磨机钢球在使用的使用，出现了破碎的情况，这是因为什么呢？下面就跟随大名新材料的小编一起来了解一下吧：

一，没有对钢球的类型和种类选择好，可能你的磨机直径很大，这就对钢球的冲击值要求很高，而你选择的可能是铸球，这种类型的钢球冲击值低，造成了钢球的破碎；

二，本身物料硬度很高，选用的钢球硬度达不到要求，造成钢球破碎；

三，自身操作不当，磨机停磨后，直接倒出钢球，没有给磨机内的钢球一个迟缓降温的过程，骤热骤冷的变化下，出现钢球破碎。

一般在轴承中，我们都会加入轴承钢球，但是有时会出现轴承钢球出现开裂、裂痕的现象，这是因为什么呢？下面就跟随济南钢球大名新材料的小编一起来了解一下吧：

在轴承里我们都要加入轴承钢球，可以控制一定的方向感，也会减少一部分摩擦，如果轴承里不加入轴承钢球，轴承就没法那么灵活运动，有时我们会遇到轴承钢球出现开裂、裂痕这些现象，那么导致钢球开裂的原因是什么呢？

轴承钢球在热处置时是将金属材料放在一定的介质内加热、保温、冷却，经过改变钢球表面或内部的金相组织结构,来掌控其能力的一种钢球热加工技艺。热处置后存在其中应力，而如果 轴承钢球内应力很大的话就会影响钢球的内部结构，容易在后续的加工和成品的运用过程当中产生开裂，所以我们一般热处置后都须要经过强化，强化就是逐步消耗内应力，优化钢球内部结构，做好了这一步就不会产生上面说的的 轴承钢球开裂问题。

另一方面：轴承钢球生产的后程序即钢球自动清洗、自动外观检测（自动祛除不达标品）、自动防锈、计数包装，全都是影响 轴承钢球开裂的重要原因。轴承钢球外观检测是钢球加工过程当中不可缺氨赡过程。轴承钢球外观检测紧要包含表面划伤、生锈、表面斑点等方面的检测。

最后，假如 轴承钢球原材料质量不好，无论热处理进行得如何高明，也得不到好的制件。因此， 轴承钢球原材料的进料检查是很重要的。

球磨机钢球质量好坏既影响生产率大小，也影响球耗高低，而钢球硬度过高也是会影响着磨矿，下面就跟随大名新材料的小编一起来了解一下吧：

钢球硬度过高时对磨矿不利的原因有两个：

①钢球回弹跳动严重，在回弹中造成部分能量损失，故钢球能量不是更多地用于破碎，故而影响破碎；

②钢球硬度过高时，球与球之间相互接触时滑动厉害，不能有效地啮基尔波住球间的矿粒，使矿粒的磨碎作用减弱。

关于钢球密度对磨矿的影响，一般地说，尺寸相同的球密度大的生产率大，密度小的生产率小。

钢球密度受三个因素影响：

①材质影响，钢、铸铁、合金钢等，不同材质的密度不同，钢的密度比铸铁的大，合金钢则依主要合金元素的密度及含量不同而不同。

②钢球制造方法的影响，轧制及锻打的钢球其组织致密，故密度大，铸造的铸钢球、铸铁球或铸造合金球等的组织不甚致密，甚至其中有气孔，故密度小一些。

③钢球金相组织的影响，马氏体、奥氏体、贝氏体、铁素体等不同晶体结构下密度也不相同，对结晶细度也有影响。