铸造材料中的保温覆盖剂起什么作用
铝及铝合金在熔炼时候极易吸气和氧化，因此必须撒上保温覆盖剂加以保护。它主要成分是氯盐和氟盐，并有其他盐类和化合物。所有组分都经过适当的热处理，除去吸附水和结晶水，并经过筛分处理，保证粒度均匀，各组分按较好的比例配方，确保覆盖剂的熔点为700－760℃，熔化后在铝液表面粘度较小，流动性能好，撒上覆盖剂后，能保证在很短的时间内在铝液表面形成一层很薄的液体保护膜。
保温覆盖剂能形成致密的保护层，减少气体的卷入，减少由于液面被氧化而引起金属损失。有熔点适中，流动性好，大盖性佳等优点，用量较少，成本低，所形成的渣中金属含量很低。
其他辅助强化元素和杂质元素以及有关工艺措施的影响作用：
（1）其他辅助强化元素的影响作用
钒 钒与β－Ti属于同晶元素，具有β稳定化作用。钒在β－Ti中无限固溶，而在α－Ti中也有一定的固溶度，具有显著的固溶强化作用，在提高合金强度的同时，能保持良好的塑性，此外，钒还能提高钛合金的热稳定性。
钼 钼在钛合金中的性质和作用与钒相似。
铌 铌在钛合金中的性质和作用与钒、钼相似。
锡 锡属于中性元素，在α－Ti和β－Ti中都有较大的固溶度。锡具有有效的强化作用，在提高合金强度的同时，不明显降低塑性，此外，还能提高合金的抗蠕变能力，是耐热钛合金中主要的合金元素之一。
铸造过滤网对常见铸件缺陷的作用
常见铸件缺陷及产生原因
砂眼
在铸件内部或表面有型砂充塞的孔眼①型砂强度太低或砂型和型芯的紧实度不够，故型砂被金属液冲入型腔；②合箱时砂型局部损坏；③浇注系统不合理，内浇口方向不对，金属液冲坏了砂型；④合箱时型腔或浇口内散砂未清理干净粘砂
铸件表面粗糙，粘有一层砂粒①原砂耐火度低或颗粒度太大；②型砂含泥量过高，耐火度下降；③浇注温度太高；④湿型铸造时型砂中煤粉含量太少；⑤干型铸造时铸型未刷涂斜或涂料太薄
