为了实现混凝土的高强和高性能化,最i有效而且是最常用的方法就是掺加优质掺合料和高i效减水剂,这也是混凝土由之前的“四组分”(包括:水泥、砂、石子和水)逐渐发展成为当前的“六组分”的一个重要原因,其中优质掺合料成为了混凝土中必不可少的“第六组分”(功能性材料)。作为混凝土配制中的第六组分,矿物掺合料在高强高性能混凝土中的应用是较为关键的,其应用和研究也较为成熟。目前,用于制备超高强混凝土的优质矿物掺合料有矿渣粉、优质粉煤灰和硅灰等。由于优质矿渣粉在性能、价格、供应、应用等方面的综合优势,成为业者的首i选。
随着人们对矿渣微粉的经济价值的逐渐认识,近几年,很多水泥企业、水泥制品、混凝土企业在生产、应用矿渣微粉。由于粉磨矿渣与粉磨水泥的物料易磨性、粒度等条件不相同,矿渣粉磨历史短,对矿渣粉磨技术没有完全掌握,经验不足等原因,致使矿渣微粉球磨机产量低、产品电耗高,并且矿渣微粉的活性指数低,没有极l大发挥矿渣微粉的活性性能,针对这些问题,探讨如何在矿渣粉磨电耗比较低的情况下提高矿渣微粉的比表面积,提高矿渣微粉活性指数,发挥其极大的活性性能。利用高活性指数矿渣微粉生产水泥可等量替代大量熟料、提高混凝土性能,达到降低生产成本、节能减排目的。
矿渣超细粉,具有较好的分散性,主要用于与硅酸盐水泥掺配生产新型矿渣水泥,用以改善混凝土的微孔结构,降低水化热、降低水泥用量;同时可使混凝土界面粘结性能改善,所生产的水泥强度要远大于同样配比的传统矿渣水泥,此种水泥被学术界称为“新型矿渣水泥”,也被称为“矿渣超细水泥”。
矿渣超细粉主要是配置高性能、大体积、长寿命混凝土的物料之一。广泛应用于工业及一般民用建筑,电厂烟囱、高架公路、桥梁码头和地下设施等混凝土工程中。
作为混合材掺入硅酸盐水泥中,水泥中矿渣粉的掺量可达到60-70%,能大幅度降低水泥生产成本。
超细矿渣粉具有润滑效应、火山灰效应和填充密实效应等,能够显著改善新拌混凝土的施工性能,增强抗环境侵蚀能力,提高耐久性能。