目前国内大多数粉磨矿渣微粉的企业生产矿渣微粉比表面积低于450㎡/kg，矿渣微粉活性并没有完全发挥出来；掺入水泥后虽然后期强度有所增长，但是，3d强度却降低3～5Mpa，活性指数≤S75级矿渣微粉国家标准。这种粉磨方式存在：矿粉比表面积低、矿渣微粉活性指数低，掺入水泥的比例少，磨机产量低，其经济价值也较低的问题。

??随着企业质量意识不断提高，尤其是商品混凝土搅拌站对矿渣微粉的质量要求已经不再仅仅满足S75级，他们要求矿渣微粉的活性指标达到S95级或S105级，极大发挥矿渣微粉的潜在活性性能。现在应用在高速铁路混凝土，设计时就要求掺入一定比例的S95级矿渣微粉。

矿渣微粉的优良特性

1、高品质：大幅度提高混凝土强度，可用于配置超高强混凝土，应用于高层建筑、道路、港口以及大体积混凝土工程。

2、低成本：高掺量矿渣微粉等量替代水泥，可减少单位水泥用量。    

3、提高密实度：矿渣微粉的超细化，填充了水泥粒子的空隙，使混凝土更加密实。

4、提高耐久性：抑制混凝土的碱骨料反应，抗硫酸盐侵蚀、抗氯盐渗析、抗海水侵蚀。

5、降低水化热：防止大体积混凝土因内部温升引起的裂缝。

6、改善施工性能：显著减少混凝土的泌水量，保水性好，改善混凝土的和易性、可泵性，增加混凝土塌落度，缩短脱模时间。

在实际应用中，混凝土中矿渣微粉平均掺量一般在30%左右，即每立方混凝土中可掺加100kg 左右。按目前水泥和矿渣粉的差价约100 元计算，每立方混凝土可节约成本约10元，一个年产30万m3 的混凝土搅拌站每年就可节约成本约300万元。

发展商品混凝土在铁路、能源、交通、水利、建筑等方面为矿渣粉发展提供了条件，而矿渣微粉的价格大大低于优质水泥的价格，掺入矿渣粉的商品混凝土成本就可降低不少。对于商品混凝土搅拌站来说，谁先用，谁先受益，谁就会在激烈的市场竞争中占得先机。当前，国内混凝土搅拌站在配料中已经离不开矿渣微粉，而且呈不断增加的势头。