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椭圆形充气芯模是一种可膨胀和收缩的圆柱袋子，用来形成混凝土构件的空腔，在制造空心构件时，将它放入中间，并充入压缩空气，当混凝土凝固以后，放出袋子中的压缩空气，
胶囊即收缩，并可以从空腔中抽出胶囊。它使用简便，经济耐用，未充气能柔软收缩，任意
折叠、卷曲，充气膨胀后具有足够的强度来承受混凝土的压力，这是任何传统刚性模板所无
可比拟的。适用于钢筋混凝土构件抽孔，包括桩、屋架、屋面板柱梁、地下道等构件。
椭圆形充气芯模的使用方法：
一、入模：1、在椭圆形充气芯模外表均匀抹脱模剂。2、用绳牵引将充气芯模穿入有混泥土的钢筋笼内、并使充气嘴处在外放置。
二、充气：先打开阀门充气，充气时用压力表控制监测气压，当气压达到使用压力时，将进气阀门关闭，异形芯模应先交替充气直至达到规定压力，注意充气时不要超压。
三、固定与浇筑混凝土：在振捣混凝土时，芯模会向上浮，所以必须将上、下、左、右、都加以固定，另外加上压块克服上浮力，浇筑混凝土的方法与实心构件基本上相同，注意使用高频插入或振捣棒从两侧同事振捣，以防止芯模左右位移，振捣棒顶部最好不要触充气芯模。
四、拆模：待混凝土初凝后，打开阀门放气，即可将芯模抽出，拆脱模时间可视水泥号和现场施工情况而定。
五、冲洗充气芯模，试水检查。
2017年11月7日，沈阳化工大学、湘西老爹生物有限公司和沈阳三橡股份有限公司共同完成的“杜仲胶在航空轮胎中应用关键技术”项目，通过了中国石油和化学工业联合会组织的鉴定。中科院院士蹇锡高主持了鉴定会议。专家认为：该项目首次将杜仲胶应用于高速航空轮胎，开展了相关的应用基础研究，成功制备了杜仲胶航空轮胎，通过了最高速度级动态模拟试验，各项性能达到标准要求，具有创新性；针对杜仲共混胶硬度大、成型加工难度大等问题，开发成功杜仲母胶与天然母胶的共混新工艺，解决了共混胶挤出、成型等关键技术，实现了共混胶在现有航空轮胎生产设备上的加工制造；共混胶具有低生热、耐曲挠、低磨耗等特点，有推广价值。杜仲胶是纯天然生物基橡胶，该技术符合绿色环保要求。
