起重电磁铁在作业中的使用

　　电磁铁是可以通电流来产生磁力的器件，属非磁铁，可以很容易地将其磁性启动或是消除。例如：大型起重机利用电磁铁将废弃车辆抬起。

　　当电流通过导线时，会在导线的周围产生磁场。应用这性质，将电流通过螺线管时，则会在螺线管之内制成均匀磁场。假设在螺线管的中心置入铁磁性物质，则此铁磁性物质会被磁化，而且会大大增强磁场。

　　电磁铁应对称负荷的重心放置

　　1)磁铁的载重量=吸重能力×(1+偏心距/间距)，故起重电磁铁之间的间距应略大一些为佳。当两台电磁铁之间间距小而偏心量大时，两台电磁铁的载重量与一台电磁铁的相差无几，工作时会极不安全。对于间距无法扩大的场合，操作时应尽量减少偏心量，使工作安全可靠。

　　2)对于不易产生绕度的较长钢材，电磁铁的负重较大，一般采用多台联用。采用这种方式，吸附面的水准是相当重要的，宜采用天平式两层横梁吊架。除特殊原因外，多采用四台电磁铁联用，这样对吊链之类的精度要求要小得多，便于实际当中调试和使用。

　　3)当采用超过四台电磁铁联用吊运时，电磁的吸附面应仔细调整以适应实际工况，否则会出现个别电磁铁不但不起作用，而且还将自重加上，增加其它电磁铁的负担。

　　⑴、磁性：能够吸引铁、钴、镍等物质的性质。

　　⑵、磁极：磁体上磁性最强的部分。磁体有两个磁极，分别叫南极(S极)和北极(N极)。

　　⑶、磁极间的相互作用：同名磁极相互排斥，异名磁极相互吸引。

　　⑷、磁化：一些物质在磁体或电流的作用下获得电磁感应

　　⑴、闭合电路的一部分导体在磁场中做切割磁感线运动时，导体中有电流会产生，

　　一般而言，电磁铁所产生的磁场与电流大小、线圈圈数及中心的铁磁体有关。在设计电磁铁时，会注重线圈的分布和铁磁体的选择，并利用电流大小来控制磁场。由于线圈的材料具有电阻，这限制了电磁铁所能产生的磁场大小，但随着超导体的发现与应用，将有机会超越现有的限制。

　　电磁吸盘吸力不足的原因有哪些

　　(1)电压正常

　　可将插头插上，再测量接线端子两端点问的电压，若所测电压远远低于100V，说明电磁吸盘线圈局部短路。

　　(2)电压偏低

　　可测量交流电源电压，若交流电压低，也能导致直流电门;相应下降，以致吸力不足。

　　(3)电压很低

　　以前的整流器采用硒镀流片，虽然硒整流片过载和过压能力较强，但时间久了，元判：老化，会发乍迟性观氮致使输出电压降低，使吸盘吸力不足。

　　排除故障时，可用万用电表测量整流器的输出、输入电压，即可判断出故障部位，查出故障元件，更换或修理，故障即可排除。

　　实践证明，在线路(直流输出回路)中加装熔断器，可避免损坏整流二极管。

　　平面磨床电磁吸盘吸力不足，既然只是磁力变小了那线圈应该是完好的。电磁铁中影响电磁吸盘电磁力的应诉除了电流外还有线圈中的铁心，加入铁心可以增加电磁力，但电磁吸盘在使用一段时间后由于磁滞损耗和涡流损耗，铁心也会产生损耗。建议更换铁心。

　　此外，还要检查：

　　1、四个二极管，其中一个坏了，出力就不够;

　　2、接触器的接点，是否接触良好;

　　3、重点检查整流、滤波电路。

　　在不影响磁力的情况下，厚度尽可能做到最薄，极大的扩展了设备的使用空间，刚性好，精度变化较小。

　　起重电磁铁如何操作

　　电磁铁工作时，电源及控制设备向电磁铁供给直流电，电磁铁内部产生强大磁场，通过壳体磁路和工作气隙对被吸物产生强大磁力而达到搬运物料的目的。

　　正常操作：

　　1、吸料：起重机停稳后，将电磁铁平稳的放在坯料上并尽可能对准坯料的重心位置。然后将转换开关拨至“励磁”位置，即可吸起坯料。

　　2、放料：将起重机停稳，坯料落好后，将转换开关拨至“退磁”位置，即可放下坯料。

　　3、停用电磁铁时转换开关必须处于“退磁”位置。

　　4、正常操作时，严禁将坯料长期悬空吸住，避免损坏电磁铁及整流元件和增加系统损耗

　　吸附重物或钢铁料的起重电磁铁，不允许从人头上或重要设备上面通过。

　　起重机电磁铁作业区半径5米以内，不准有人逗留或通过。

　　电磁铁不允许长距离粘物运行，或长时间粘物停留。

　　严禁将电磁铁停留在高温物体上等待，被吸物表面温度降到500℃以下时，方可将电磁铁靠近工作。尽量减少电磁铁和高温物料接触时间。