开松机的开松效果由工艺决定

   开松机的开松质量跟开松工艺是有很大关系的，那么到底什么样的工艺才能开松出质量更好的产品呢？

   对于不同的纤维原料，开松机的开松工艺也是有所区别，对不同的原料应采用不同的工艺原则。例如棉纺中加工原棉时，应采用先松后打、多松少返、合理打击、早落少碎的工艺原则。在对化学短纤维或中长纤维进行加工时，由于化纤原料较为蓬松，不含杂质，仅含少量的纤维疵点，所以采用多梳少打、少排除多回收的工艺原则。按照原则组合开清棉机械和配置工艺。对于包装过紧、含水或含杂过多的原料，一般都要经过预处理。紧包原料应进行预开松，或先行拆包给予充分的时间使其自然松解；对于含水量过多的原料，在开松之前应进行烘干，以提高原料的开松效果。
   想要开松出好的产品就要严格按照开松工艺的要求因才取艺。
 

新型开松机能够有效减少边角料

  在处理边角料的时候运用的开松机是有别于一般单纯的原料开松机的。众所周知在纺织产品的生产过程中，废料跟边角料的产生是难以避免的，但在当今这个提倡节能环保的社会氛围中，如何大限度的实现变废为宝也已经是各大生产企业的共同追求。

  针对传统的开松机只能开松针刺无纺布和热风无纺布的现象，现在的开松机对于水刺无纺布也具有非常令人满意的开松效果，而且能够开松的无纺产品种类更多，对边角料的回收也能够达到大的效果，如今的新技术使得开松机的应用领域更加广泛，能够实现绝大部分纺织产品的开松回收利用，对于边角料的浪费也大大减少。
  这种新型开松机的运用使得边角料这种生产中的废品能够变废为宝，更加符合了当代环保工业的发展潮流。
 
 

如何解决开松机皮圈工作边松弛

      开松机上销下压或下销上托的程度和部位，以及上、下销的配合对纺纱质量有密切关系。为了有效地解决开松机皮圈工作边松弛而引起的中凹，销子'IE或上托点一般都靠近皮圈工作边长皮的正中部位，这个部位至前罗拉钳口的距离也接近子纤维品质长度.这样使该部位快速纤维向前她引而开始变得松散的纱条得到一些外加压力，是有利于皮圈的控制作用，且对牵仰力增加并不太多。销子下压或上托程度，用销子中部较前端下压或上托的距离表示.一般为1.5毫米，使其摩擦力界强度低于皮圈钳口。同时要求下压或上托点至皮圈锹口间形成一段比较缓和的曲线通道。为此，上销下压式的下销尾部应下倾相当角度，如K2销的下销尾部下倾15°，销下倾7°。如果皮圈架比较短，上销下压点至前罗拉钳口距离小子纤维品质长度较多，或喂入纱条的定量较重，为了维持一定的摩擦力界强度.上销下压的距离应小一些。这不但是因为皮圈中部没有必要布置太强的摩擦力界，而且皮圈工作边过分紧张会使皮圈钳口失去其对纤维的弹性控制作用，反而有损细纱条子，甚至牵伸力增加较多，或者皮圈与销子摩擦力过犬易造成庭圈回转不稳定等不良后果。