石膏缓凝剂主要用于粉刷石膏、粘结石膏、石膏腻子、石膏制品等制作的石膏建材，主要是用来降低石膏凝结速度。

目前常用的缓凝剂主要有三类：有机酸及其可溶盐、碱性磷酸盐以及蛋白质类等缓凝剂。有机酸及其可溶盐类缓凝剂主要有柠檬酸、柠檬酸钠、酒石酸、酒石酸钾、丙烯酸及丙烯酸钠等，其中研究最多，效果最好的是柠檬酸及其盐。柠檬酸及其盐在掺量很小时即可达到较强的缓凝效果。磷酸盐类缓凝剂主要有六偏磷酸钠、多聚磷酸钠等。

性能

石膏缓凝剂有白色，褐色、呈粉末状、易溶于水。

产品具有掺量小，缓凝效果好的优点，可以任意调节石膏缓凝时间，石膏硬化后的强度损失小，粉体流动性好，能充分于石膏混合和分散，使用后，粉刷石膏，粘结石膏砂浆等的可操作时间按需可延长，对强度影响小，给施工带来了方便提高了效率，降低了成本，

   1、使用时将高效石膏缓凝剂与石膏粉均匀的混合或将高效缓凝剂溶于水，再加入石膏粉。适用范围及添加量：粉刷石膏、粘接石膏、嵌缝石膏、石膏填缝剂、石膏腻子的添加量为0.1%—0.3%之间，预制石膏构件、石膏砌块、石膏板添加量为0.05%—0.15%之间。

   2、因各地石膏粉的烧结质量不同，使用的标准和稠度不一样，使用高效石膏缓凝剂前需要做严格的试验，以确定最佳的添加量。

   3.主要用于：粉刷石膏、粘结石膏、石膏腻子、预制石膏构件、石膏填缝剂、石膏模版、石膏饰面涂层等领域。

强度影响

1.掺入柠檬酸、多聚磷酸钠、硼砂三种缓凝剂的石膏强度随着掺量的增加而降低，干强和湿强的变化规律和趋势相似

2.掺入柠檬酸后，石膏试样的干强度和湿强度降低幅度较大。干抗折强度在其掺量大于O.07%时，急剧降低；干抗压强度在其掺量大于0.05%时，急剧降低；而湿抗折强度几乎是成直线下降，当掺量为0.1%时，模具石膏的湿抗折强度只有0.5MPa。

3.掺入多聚磷酸钠后，模具石膏的强度下降趋势较掺柠檬酸小很多，但是比掺硼砂的下降明显。

4.在缓凝剂掺量相同的情况下，对石膏强度的影响呈现如下规律：硼砂<多聚磷酸钠<柠檬酸，这是和它们对凝结时间的影响顺序相同的。

从对石膏强度的影响来看，硼砂是三种缓凝剂种最合适的缓凝剂；虽然多聚磷酸钠对石膏强度的负面影响较硼砂大，但是在其掺量少的情况下也能用来做缓凝剂。若用柠檬酸来做缓凝剂，则其掺量应控制在O.03%以下。

使用方法

1、在半水石膏中掺量为0.03%－0.5%。

2、随着石膏缓凝剂掺量的增大，凝结时间延长。

3、随着气温的增加，石膏缓凝剂掺量需适当的增大。

4、因石膏的品种及性能不同，石膏缓凝剂的效果可能不同，使用前再决定掺量。

5、用于粉刷石膏时，石膏缓凝剂与0.5%的水泥复掺可有效延长缓凝时间。

使用建议

石膏缓凝剂的建议掺量(以纯半水石膏为例)