使用方法：

1.被测物先放在台面上，或用其它物件把它夹住。左手持外径千分尺的测量端外围，右手用拇指、中指、食指捏住另一端有花纹的那只轮子（专业名称为棘轮）。把被测物放入外径千分尺的测量头之间，右手顺时针方向慢慢拧紧，直至棘轮发出吱吱的响声为止。看一下此时的读数即可。

注意事项：

1.螺旋测微器只能测量较精密的物件，否则会损坏！测量头为两个小圆柱底面，应始终与两被测面平行！右手三个手指都不能与右侧套管接触，否则测量数据会偏小！若是测量圆柱直径，一定要找到它的点！因为套管的刻度只有0.5毫米，测量中可能还会遇到这种情况：比如应该是28.35还是28.85？这时应该注意刻度下方（也有少数在上方）的“半毫米线”有否出来，出来的话，应是28.85，否则是28.35。还有一种更有效的方法，就是用游标卡尺也量一下。

一：退尺时，应旋转微分筒，不要旋转测力装置，以防拧松测力装置，影响零位。 

二操作方法 ：

1.测量较大工件时，好把工件放在V形铁或平台上，采用双手操作法：左手拿住尺架的隔热装置，

2.右手用两指旋转测力装置的转帽，测量较小件时，也可采用尺架固定操作法：用软的东西垫住尺架，轻轻地夹在钳口或夹持架中（要防止落地摔坏），左手拿住工件，右手用两指操作

3. 得出被测尺寸——把上面两次读数的整数部分和小数部分相加，就是被测尺寸。

使用方法：

①．使用前,应将两测量面擦拭干净.转动测力装置时，微分筒应转动灵活，不得有卡滞现象。

②．零位校对。转动测力装置，使两测量面接触。首先检查测量面处接触状况，不得有漏光现象。同时，测微筒上的零件刻线应与固定套向下纵刻线对正。

③． 被测零件检测前应清除干净，否则不仅影响测量精度，也容易损坏千分尺测量面。严禁用千分尺测量粗糙表面或带用磨剂的表面。

④．测量时，应用测力装置旋转测量杆，以保持标准测量力。一般旋转测量杆拧到零件位后会有“哒哒”响三声即可，不允许用手直接在旋转微分筒直接挤测工件表面。

⑤．测量时，可在旋转测力装置的同时，轻轻晃动尺架，以使测量面与零件表面良好地接触，并使测量杆轴线方向与被测尺寸方向保持一致，以免造成测量时产生的误差。

⑥．读数时，直接在零件上读取，以免取下时磨损测量面。如果需要取下读数时，应将制动器扳下，然后轻轻从零件上取下千分尺。

⑦．注意：读数时不要忘记分辩0.5mm指标数值。